晶泳鋁型材廠家為您介紹

鋁型材在拉伸過程中有哪些注意事項？

一、為操控拉伸變形量和非常好的操控整條型材的尺度變化，鋁型材要選用適宜的專用夾墊和適宜的方式方法。特別是開口料，圓弧料，懸臂料，以及曲折形狀的型材要留意拉伸夾墊的合理有用運用。

二、拉伸量的操控在1%擺布，而且要注意拉伸量過高會發(fā)生頭中尾尺度誤差，外表水紋狀麻花（魚鱗）痕，延伸率低，硬度偏高發(fā)脆（塑性低）。過低的拉伸量會使型材抗壓強度及硬度偏低，乃至?xí)r效（淬火）也無法提高硬度，型材易弧形曲折（俗稱大刀彎）。

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鋁型材表面凹凸波紋缺陷的解決辦法有以下幾種：

1、輕微波浪通過加大牽引力，加大拉伸量來處理。

2、輕微波浪，調(diào)偏筒與模面中心，使筒內(nèi)鋁流入模腔的鋁量變化來影響流速。此生產(chǎn)急需時可行，但是不推薦大家采用。

3、尾端1m左右產(chǎn)生波浪調(diào)厚壓余，降低擠壓速度?；蜃骼鞎r的夾頭來處理。

4、鋁材生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)因?？盏镀』蜾X型材流速原因的擦傷，可在偏小側(cè)模具工作帶和擦墊側(cè)模墊處涂油淬火潤滑可調(diào)正（注意摩擦面表面情況的檢查）。

晶泳鋁型材廠家為您介紹有時鋁型材拉伸后表面出現(xiàn)桔子皮形狀紋，實際上這是鋁型材表層金屬受應(yīng)力大于基體金屬時產(chǎn)生的表層金屬碎裂（晶粒破碎、，如果繼續(xù)加力，應(yīng)力則會由表及里直到基體斷裂。一般鋁型材表面桔皮缺陷的原因是鋁型材拉伸時拉伸量過大。一般來說壁厚越厚，型材長度越短，為保證型材的直線度，防止扭擰，人為加大拉伸量時越易出現(xiàn)。