高密市博藝木工機(jī)械廠主營：木工機(jī)械,托盤砂光機(jī),椅面成型機(jī),連接木鉆孔機(jī)

怎樣才能讓高密博藝連接木鉆孔機(jī)壽命更加長久

數(shù)控鉆孔機(jī)是一款價(jià)格比較昂貴的數(shù)控鉆孔設(shè)備，所以很多客戶購買后為了早日縮短機(jī)床投資的回收時(shí)間，就免不了長期開機(jī)使用，那么如何在高頻率的開機(jī)使用情況下還能夠增加數(shù)控鉆孔機(jī)的壽命呢？高密博藝鉆孔機(jī)廠家給出了以下幾點(diǎn)建議：

1、工作人員嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控鉆孔機(jī)操機(jī)規(guī)范，盡可能的減少電氣和機(jī)械故障的發(fā)生。

2、要想確保數(shù)控鉆孔機(jī)在長期使用過程中不喪失精度，廠家在設(shè)計(jì)時(shí)就必須充分考慮數(shù)控機(jī)床零部件的耐磨性，尤其是機(jī)床的導(dǎo)軌、進(jìn)給絲杠及主軸部件等影響精度的主要零件的耐磨性。所以選擇一間靠譜的數(shù)控鉆孔機(jī)廠家尤為關(guān)鍵。

3、此外，保證數(shù)控鉆孔機(jī)各部件的良好潤滑也是提高壽命的重要條件。

如何提高數(shù)控鉆孔機(jī)鉆孔精度

1、刃磨好鉆頭是前提

數(shù)控鉆孔機(jī)鉆孔前應(yīng)選擇好相應(yīng)的鉆頭進(jìn)行刃磨。刃磨的鉆頭除了保正頂角、后角、橫刃斜角準(zhǔn)確，兩主切削刃長度相等且與鉆頭中心線對稱、兩主后刀面光滑外，為便于定心和減小孔壁的粗糙，還應(yīng)對橫刃和主切削刃做適當(dāng)修磨(比較好先在砂輪機(jī)上粗磨，再在油石上精修)。

2、劃線是基礎(chǔ)

用高度尺劃線，首先應(yīng)保正尺寸準(zhǔn)確，劃線時(shí)使劃針角與工件劃線平面之間形成40～60度的夾角(沿劃線方向)，使劃出的線條清晰均勻。要注意劃線基準(zhǔn)面的選擇，基準(zhǔn)面要加工，要保證本身的平面度及與相鄰面的垂直度?？孜皇志€劃出后，為保證鉆孔時(shí)便于找正，應(yīng)用中心沖在十字線上沖出中心點(diǎn)(要求沖點(diǎn)要小，位置要準(zhǔn))。

3、正確裝夾是關(guān)鍵

通常情況下，對于直徑小于6mm以下的孔，若精度不高，可用手鉗夾緊工件進(jìn)行鉆孔;對于6～10mm的孔，若工件規(guī)則平正，可用平口鉗夾持，但應(yīng)使工件表面與鉆床主軸垂直。鉆直徑較大的孔時(shí)，必須將平口鉗用螺栓壓板固定;對較大工件且鉆孔直徑10mm以上時(shí)，應(yīng)用壓板夾緊的方法進(jìn)行鉆孔。

4、認(rèn)真檢測不可少

檢測能夠準(zhǔn)確、及時(shí)的發(fā)現(xiàn)孔的精度，以便采取必要措施進(jìn)行補(bǔ)救。對鉆削精度較高的孔，我們一般采取鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔的加工工藝。在步鉆小孔后用卡尺檢測底孔的中心到基準(zhǔn)面的誤差偏移量，經(jīng)實(shí)測換算出底孔與理想中心的位置，若誤差量不大于0.10mm，可在擴(kuò)孔時(shí)，適當(dāng)加大鉆頭頂角、削弱自動定心作用，向借正方向適當(dāng)推動工件，逐步加大鉆尖直徑的方法進(jìn)行補(bǔ)救。若誤差量大于0.10mm時(shí)可用什錦圓銼刀對底孔兩側(cè)壁進(jìn)行修整，修整部分應(yīng)與底孔圓弧平滑過渡相接。

數(shù)控自動鉆孔機(jī)如何實(shí)現(xiàn)效益

信息化時(shí)代，機(jī)械企業(yè)都應(yīng)用數(shù)控技術(shù)對機(jī)械運(yùn)行及加工進(jìn)行控制。自動化是指機(jī)器設(shè)備、系統(tǒng)或過程（生產(chǎn)、管理過程）在沒有人或較少人的直接參與下，按照人的要求，經(jīng)過自動檢測、信息處理、分析判斷、操縱控制，實(shí)現(xiàn)預(yù)期的目標(biāo)的過程。

自動循環(huán)可定時(shí)。按下開關(guān)，快進(jìn)刀即可自動地操作，當(dāng)切削刀具快速返回原位，并停止切削循環(huán)。機(jī)身設(shè)有定時(shí)器的電路，若裝設(shè)定時(shí)器，其定時(shí)循環(huán)精準(zhǔn)產(chǎn)，提高工作效率。

當(dāng)然，數(shù)控鉆孔機(jī)價(jià)格不便宜，但在追求工業(yè)信息化趨勢下，企業(yè)要往長遠(yuǎn)發(fā)展，就要跟隨時(shí)代步伐，實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動化。一則先進(jìn)的自動化技術(shù)有利于提高機(jī)械設(shè)備的智能化，與此同時(shí)具有較好的精準(zhǔn)度，能夠提高工作效率和質(zhì)量。二則一人可同時(shí)操作多臺機(jī)器，使用時(shí)間長，自然就可以節(jié)省人工成本了。再因?yàn)閿?shù)控化打孔操作，定位點(diǎn)準(zhǔn)確、精準(zhǔn)度高、可大大減少加工件的廢品率。