江蘇健達(dá)干燥工程有限公司主營：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備

健達(dá)白炭黑干燥機(jī)特點(diǎn)

⑴ 由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，呈高度分散狀態(tài)及氣—固間的相對速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)、傳熱，使該機(jī)蒸發(fā)強(qiáng)度高，生產(chǎn)能力大。

⑵ 物料在干燥機(jī)內(nèi)同時完成破碎、分散、干燥、分級等處理過程，達(dá)到一機(jī)多用，適用范圍廣。

⑶ 干燥氣體在器內(nèi)形成的強(qiáng)烈地旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除了粘壁現(xiàn)象。

⑷ 在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。

⑸ 通過干燥室上部的分級器可以控制出口物料的粒度及濕度，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

⑹ 干燥機(jī)在微負(fù)壓下操作，產(chǎn)品不需粉碎，消除了環(huán)境污染。

⑺ 該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作人員勞動強(qiáng)度低，易操作。

⑻ 該機(jī)配備了特殊的加料器，解決了濾餅料的架橋和堵塞問題，使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥機(jī)內(nèi)，解決了膏糊狀物料難以進(jìn)料的難題。

⑼ 干燥機(jī)關(guān)鍵部件易更換，關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào)，以調(diào)整物料停留時間，適應(yīng)多品種干燥的需要。

 

健達(dá)膨潤土干燥機(jī)特性

1.加料器上部帶破碎打散裝置，下側(cè)部帶有檢修門，當(dāng)出現(xiàn)實然情況停機(jī)時，可將倉內(nèi)物料清理干凈。同時螺旋采用后置軸承結(jié)構(gòu)，可防止積料、卡料，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

2.主機(jī)下部軸承密封不僅有壓料環(huán)密封，同時軸承配有壓縮空氣密封圈，防止細(xì)粉進(jìn)入軸承而卡死。軸承座采用皮帶傳動，可有效保證傳動電機(jī)不燒壞，軸承配外循環(huán)油冷卻潤滑，保證設(shè)備能連續(xù)工作。

3.主機(jī)攪拌室配有快開排污閥，便于清理內(nèi)部積料。

4.出料閥軸承采用外置結(jié)構(gòu)，防止粉塵進(jìn)入軸承而卡死，影響生產(chǎn)。

5.主機(jī)底部采用油循環(huán)冷卻，性能穩(wěn)定。

 

      本套設(shè)備可將含水量為25%的陶瓷粉干燥至1～2%，其處理能力也達(dá)到了每小時5000Kg，極大的滿足了企業(yè)的生產(chǎn)需要。設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度在250～300℃內(nèi)可調(diào)，使得生產(chǎn)廠家能靈活控制產(chǎn)品質(zhì)量。在設(shè)備安全方面，我司考慮到由于產(chǎn)品較細(xì)，為防止其進(jìn)入軸承而使其卡死，特別在主機(jī)的攪拌破碎系統(tǒng)中安裝有填料密封及正壓氣密封系統(tǒng)，另外在軸承座采用泵油潤滑，通過油泵將低溫油送入攪拌室軸承部位，對軸承進(jìn)行潤滑及冷卻，高溫油從軸承底部流出，同時將少量細(xì)粉帶出軸承室，防止軸承損壞。