成型效果影響著炭粉成型機的收益，作為炭粉成型機的使用者，大家都會想方設法提高其成型效果，該怎樣提高?

1、縮小物料之間的間隙

物料之間的間隙大小影響將影響到炭粉成型機的成型強度，比如說在相同的壓力下，間隙小的物料的成型效果要比間隙大的效果好，因此若能在炭粉成型機生產(chǎn)線上額外配備一臺輪碾機就可以縮小物料之間的間隙，提高成型效果。

2、合理的機頭設計

機頭是煤棒成型機的成型部位，若機頭設計的太淺則不易成型、反過來若機頭設計的太深又容易卡住、不易脫模，所以用戶在購買煤棒成型機時要注意機頭設計是否合理，只有合理的設計才能提高成型效果。

3、壓力適中

煤粉為什么能夠成型?直接原因就是來自機頭的壓力，在機頭壓力下實現(xiàn)擠壓成型，所以在壓制過程中，操作人員應把握好機頭壓力大小，如果壓力不足，其他環(huán)節(jié)做的再好也是無濟于事的，若機頭壓力過大，將會降低生產(chǎn)效率，甚至弄傷機頭。

使用空心煤棒機，維修是一件少不了的工作：

一、預防為主

在使用過程中，由于機械磨損或者某些突發(fā)因素都會造成空心煤棒機出現(xiàn)故障，若能對空心煤棒機定期進行檢測和排查、做好預防，能及早發(fā)現(xiàn)問題，使問題得到有效解決，化險為夷，不僅能減少設備出現(xiàn)故障的幾率，還能避免重大事故。

二、定期與不定期相結合

預防只能起到防御作用，對于一些易損件、常見問題還要定期進行檢查，做到早發(fā)現(xiàn)，早防御，采取定期與不定期相結合思路，只有這樣才能把隱患扼殺在搖籃里。

三、局部與重點相結合

空心煤棒機是一個有機整體，只有這些部件相互協(xié)調(diào)才能發(fā)揮整體性能，然而在這些部件中，起主導作用的也就那幾個核心部件，這些為數(shù)不多的部件在空心煤棒機工作時扮演者重要角色，因此在維修時需對它們格外關注，突出重點，采取局部與重點相結合思路。

俗話說在商言商，商家肯定會在保證質(zhì)量的前提下很關心煤棒機的生產(chǎn)效率，我們公司可以保證，這款煤棒機采用的是先進的技術，有效的材料，降低能耗，降低成本。下面我們來詳細的了解一下煤棒機的生產(chǎn)效率問題。

  煤棒機的生產(chǎn)效率直接關系到用戶的整體效益，當然生產(chǎn)成本越低，用戶越滿意，一臺質(zhì)量優(yōu)越的煤棒機不僅可以提升制棒效率，減少設備維護、生產(chǎn)成本，讓客戶從中獲取更高的利潤空間，因此合理的選擇煤棒機對于用戶來講非常的重要。關于煤棒機的的效率問題就關系到了本身的質(zhì)量，所以無論是設備的質(zhì)量還是配件的選用，生產(chǎn)的精密度都決定了煤棒機的使用性能和使用壽命。此外，從原理上說，一旦物料水分含量太高，粘性就會增大，所以發(fā)生煤棒擠出機的機頭堵塞在所難免。選擇煤棒機不能只從外觀來看，要了解清楚它的整體結構以及各種零件的使用壽命，如果零件損壞需要配套什么樣的零件會好些，所以這就關系到購買時選擇什么樣的廠家，大廠家生產(chǎn)的煤棒要無論是從零件還是整體功能來講，占非常大的優(yōu)勢，當然在生產(chǎn)中也就減少了過多的故障發(fā)生，從而就能減少生產(chǎn)成本。