東莞橡膠膠墊

橡膠腳墊的獨(dú)有特性主要是用環(huán)保材料加工生產(chǎn)制造而成，其主要特點(diǎn)是環(huán)保耐用。如果把這種腳墊用到汽車的內(nèi)飾中可以提高汽車的檔次，彰顯美觀，大方。橡膠腳墊的*上等次是透明腳墊，不透明含有其他成分，純度不足。我廠為你提供上等實(shí)惠的無(wú)毒環(huán)保硅膠與3M雙面膠組合制品：硅膠腳墊。      1. 橡膠腳墊（ Rubber pads ）：具有可逆形變的高彈性 聚合物材料。在室溫下富有 彈性，在很小的外力作用下能產(chǎn)生較大形變，除去外力后能恢復(fù)原狀。橡膠屬于完全無(wú)定型聚合物，它的 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（T g）低， 分子量往往很大，大于幾十萬(wàn)。      2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當(dāng)?shù)牟罹?，甚至可因氣候改變，室?nèi)溫濕度所影響。因此橡膠 制成品的生產(chǎn)條件，需隨時(shí)做適度的調(diào)整，若無(wú)，則可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。      3.技術(shù)參數(shù)： -100℃~300℃ 壓力<3.0MPa DN15～DN400

橋頭3MVHB雙面膠

品牌：3M顏色：黑色 基材：VHB泡棉 厚度：1.6（mm）  短期耐溫性：149（℃）  加工定制：是 總寬度：610（mm）  膠系：改性 長(zhǎng)期耐溫性：93（℃）   適用范圍：鎢金屬材料、粉末噴涂漆面和塑料

應(yīng)用：

金屬，塑料，玻璃，陶瓷等多種材料的結(jié)構(gòu)黏結(jié)。如金屬的加強(qiáng)筋，電子產(chǎn)品塑料部件的固定，夾層玻璃等。

貯存期限： 在21℃和50%相對(duì)濕度條件下，原包裝狀態(tài)下自生產(chǎn)之日起保存期為24個(gè)月。3、市場(chǎng)定價(jià)：價(jià)格是否合理，比同類定位產(chǎn)品高減分，比同類定位產(chǎn)品低加分。 應(yīng)用技術(shù)： 粘接強(qiáng)度隨膠粘劑與被粘表面接觸面積的增大而增加，施加穩(wěn)定的壓力有助于膠粘劑與被粘表面的接觸，從而加大粘接強(qiáng)度。 要達(dá)到*佳的粘接效果，粘接表面必須是潔凈、干燥的，膠帶應(yīng)用的*佳溫度范圍是21-38℃,建議若初始粘接溫度低于10℃時(shí)，不適于粘接，因此時(shí)的膠粘劑太硬，而無(wú)法牢固的粘接在物體上；但是，如果已經(jīng)粘接上了，低溫下的持粘力同樣是令人滿意的。

東莞橡膠制品

膠硫化的因素主要有以下幾點(diǎn)。橡膠硫化的溫度橡膠硫化溫度是橡膠進(jìn)行硫化反應(yīng)的最基本條件，對(duì)橡膠硫化速度和制品的質(zhì)量有直接的影響。橡膠硫化反應(yīng)隨著溫度升高而加快，若溫度高10℃，平板硫化機(jī)的硫化時(shí)間約縮短一半。由于橡膠是不良導(dǎo)熱體，制品的硫化進(jìn)程由于其各部位溫度的差異而不同。為了保證比較均勻的硫化程度，厚橡膠制品一般采用逐步升溫、低溫長(zhǎng)時(shí)間硫化。產(chǎn)品作用：鋪設(shè)防靜電膠墊（地墊）主要目的：使人體及臺(tái)面接觸的ESDS鑷子、工具、器具、儀表等達(dá)到均一的電位并釋放靜電，同時(shí)使靜電敏感器件（SSD)不受摩擦起電等靜電放電現(xiàn)象的干擾，從而達(dá)到靜電防護(hù)的效果。隨著室溫硫化膠料的增加和高溫硫化的出現(xiàn)，硫化溫度趨向兩個(gè)極端。從提高硫化效率來(lái)說(shuō)，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為硫化溫度越高越好，但實(shí)際上不能無(wú)線提高硫化溫度。橡膠為高分子聚合物，高溫會(huì)使橡膠分子鏈產(chǎn)生裂解反應(yīng)，導(dǎo)致交聯(lián)鍵斷裂，即出現(xiàn)“硫化返原”現(xiàn)象，從而使硫化膠的物理機(jī)械性能下降。橡膠硫化的時(shí)間橡膠硫化時(shí)間是硫化工藝的重要環(huán)節(jié)。時(shí)間過(guò)短，硫化程度不足。時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，硫化程度過(guò)高。平板硫化機(jī)只有適宜的硫化程度，才能保證的綜合性能。在一定的溫度、模壓下，為了使膠料從塑性變成彈性，且達(dá)到交聯(lián)密度化，物理機(jī)械性能化所用的時(shí)間叫橡膠制品硫化時(shí)間。橡膠硫化時(shí)間和橡膠硫化溫度是密切相關(guān)的，在硫化過(guò)程中，硫化膠的各項(xiàng)物理、力學(xué)性能達(dá)到或接近點(diǎn)時(shí)，此種硫化程度稱為正硫化或最宜硫化。達(dá)到正硫化所需的硫化時(shí)間稱為正硫化時(shí)間，一定的硫化溫度對(duì)應(yīng)一定的正硫化時(shí)間。橡膠硫化的壓力橡膠硫化壓力是指在橡膠混煉膠硫化過(guò)程中，其單位面積上所承受的壓力。橡膠硫化壓力是保證橡膠零件結(jié)構(gòu)密度、幾何尺寸、物理機(jī)械的重要因素，同時(shí)也能保證零件表面光滑無(wú)缺陷，達(dá)到橡膠制品的密封效果。