安全注意要求：油缸不允許超載和超行程使用。液壓系統(tǒng)壓力不得超過(guò)16Mpa。操作工不允許調(diào)整溢流閥。設(shè)備啟動(dòng)后，操作工不得擅自離開操作臺(tái)，如需離開，應(yīng)關(guān)閉設(shè)備，并切斷電源。從事設(shè)備調(diào)試、維修和保養(yǎng)時(shí)，必須切斷電源，使設(shè)備完全處于斷電狀態(tài)，并在電控柜上‘有人作業(yè)，禁止合閘’的警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。完畢后，須經(jīng)確認(rèn)一切正常，方可摘除警示牌，重新啟動(dòng)設(shè)備。

5只上封頭正火均未變形，說(shuō)明封頭的剛度足以承受自重可能引發(fā)的高溫蠕變。兩只相連封頭自重達(dá)23t，集中于支座上，由于不能與支座均勻接觸，重力集中在與支座接觸處，材料在900℃以上屈服強(qiáng)度很低，從而造成接觸部位變形。支座設(shè)計(jì)雖滿足高溫承重需要，但僅置于封頭做鼓部位欠妥。

支座與封頭間加墊板雖能增加接觸面積，但墊板與封頭和支座相焊，增加了應(yīng)力，也會(huì)增加變形。

1、請(qǐng)側(cè)量封頭的外直徑。若事前開展封頭生產(chǎn)加工，請(qǐng)向企業(yè)把握購(gòu)買外直徑的型號(hào)規(guī)格。

2、請(qǐng)將封頭外直徑4等分，并在封頭和封頭頂搞好標(biāo)志。

3、開展精準(zhǔn)定位焊結(jié)，精準(zhǔn)定位焊的定位點(diǎn)請(qǐng)顧客依據(jù)直徑和薄厚自主選號(hào)定位點(diǎn)。

4、精準(zhǔn)定位焊進(jìn)行后，開展焊結(jié)。留意封頭表層的安全防護(hù)，封頭與封頭裝焊后，要立刻清除焊結(jié)、熱傷害區(qū)及周邊的焊穿、迸濺、空氣污染源，并開展PT維護(hù)保養(yǎng)表層酸洗鈍化。