煉鋼廠含銅沉泥資源是行業(yè)的廢棄物，在其中含銅量達(dá)到45%上下，許多煉鋼廠把除塵灰，泥廢料，也是部分新奇做為煅燒原材料開展綜合利用，這類簡(jiǎn)易及低技術(shù)實(shí)力的循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)用，又造成了人工服務(wù)原材料及其能耗的奢侈浪費(fèi)，反復(fù)的環(huán)境污染，必定會(huì)降低成本高效率。因此，河南省戰(zhàn)役開展很多年的科學(xué)研究，并歷經(jīng)很多年的大批的實(shí)驗(yàn)，取得成功開發(fā)設(shè)計(jì)出具備免風(fēng)干、強(qiáng)高寬比、防潮特性的免風(fēng)干含銅沉泥球團(tuán)粘接劑商品。原料煤與粘合劑配比1、原料蘭炭或石油焦粉：95%（可采用一種或多種為原料，可需根據(jù)用戶要求生產(chǎn)調(diào)整）。 礦粉粘合劑 無腐蝕、不硫含量、磷等危害原素。這類除塵灰粘接劑商品為乳白色固態(tài)粉末狀，也可用以礦渣微粉的成形造塊，替代水冷卻廢舊鋼材、鐵礦石或是造渣劑，成份平穩(wěn)，好用、冶金工業(yè)特性可考慮冶煉廠對(duì)沖擊韌性和高溫抗壓強(qiáng)度的規(guī)定。應(yīng)用這類除塵灰球團(tuán)粘接劑已不加上膨潤(rùn)土等原材料，不容易減少球團(tuán)的品味，一次就可成球，節(jié)約冶煉這類粘接劑能夠開展長(zhǎng)期性的存儲(chǔ)，是現(xiàn)階段冶金工業(yè)球團(tuán)粘

具備粘結(jié)性強(qiáng)、球團(tuán)抗壓強(qiáng)度、高減少球團(tuán)礦培燒溫度、減少培燒時(shí)間，培燒特性好、提升球團(tuán)礦品味；降低成本成本費(fèi)等特性。 1、提升原材料的成核率，減少生球的長(zhǎng)大了速率，使生球粒度分布小而勻稱，提升造球率。 提升生球抗壓強(qiáng)度，非常是生球的落下來抗壓強(qiáng)度； 2、提升生球的耐熱性，既可提升生球干躁時(shí)的崩裂溫度，又可提升干球抗壓強(qiáng)度和制成品球團(tuán)礦的抗壓強(qiáng)度。 3、提升球團(tuán)礦的復(fù)原變軟溫度，抑止球團(tuán)礦復(fù)原時(shí)的出現(xiàn)異常澎漲復(fù)原遲緩狀況。 4、提升球團(tuán)礦品味、抗拉強(qiáng)度、球團(tuán)微孔隙率，改進(jìn)球團(tuán)礦的氧化性能。螢石能降低爐料的燒結(jié)溫度，減少燃料消耗，同時(shí)還能增強(qiáng)燒結(jié)時(shí)熟料液相粘度，促進(jìn)硅酸三鈣的形成。 5、減少球團(tuán)礦的高溫培燒時(shí)間，進(jìn)而提升球團(tuán)礦生產(chǎn)量，減少加工工藝離心風(fēng)機(jī)電磁能耗費(fèi)和減少總發(fā)熱量耗費(fèi)趁本里的然料花費(fèi)。 煅燒球團(tuán)粘接劑具備很強(qiáng)的凝固功效，見水后快速高寬比分散化成單個(gè)，添充在礦渣微粉顆粒物的間隙中，因?yàn)閱蝹€(gè)有較強(qiáng)的膠體溶液特性，可提高礦渣微粉的粘接功效。另外在粘接劑的吸咐水層，能使生球在受到損傷功效時(shí)，使球團(tuán)球粒中間互相拖動(dòng)，進(jìn)而造成塑性形變不會(huì)粉碎，提升了生球的落下來抗壓強(qiáng)度。

二、FH產(chǎn)品系列特性： 1.使用量很?。焊鞣N各樣顆粒料使用量均在1.0-2.0%范圍之內(nèi)； 2.方便使用：用FH粘接劑按必須占比和別的顆粒料混和勻稱后,再放水拌和3-5分鐘，待原材料有黏性后就能制球或壓塊。 3.不提升一切灰分，不減少品味，不阻燃性；粘結(jié)性強(qiáng)，成形好用；不硫含量、磷、硅。 4.低碳環(huán)保：原材料成份關(guān)鍵是糖分，不造成別的有害物質(zhì)和殘?jiān)?，不危害產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)身體沒害，對(duì)綠色制造。 5.缺陷：FH粘接劑成本價(jià)較高，顧客需依據(jù)本身商品使用價(jià)值結(jié)轉(zhuǎn)好綜合性應(yīng)用成本費(fèi)。礦粉粘合劑的機(jī)理1、該粘結(jié)劑具有極強(qiáng)的水化作用，遇水后迅速高度分散成單體，填充在礦粉顆粒的空隙中，污泥粘結(jié)劑鐵粉粘結(jié)劑，由于單體有很強(qiáng)的膠體性質(zhì)，增強(qiáng)了礦粉的粘結(jié)作用，因其塑性使生球受到?jīng)_擊時(shí)，不至變形破碎，提高了生球的落下強(qiáng)度。