1. 放電狀態(tài)不好——降低P值。如果P值很大程度上減小，而導(dǎo)線仍然斷裂，則可以減小I值，直至導(dǎo)線連續(xù)。這種操作會(huì)降低處理效率。如果經(jīng)常斷絲，請(qǐng)參考以下內(nèi)容，找出斷絲的根本原因。

2. 沖洗狀態(tài)不佳，如上下噴嘴不能貼面加工，或打開加工，通常斷線位置在加工區(qū)內(nèi)。——降低P值，檢查上下水射流是否損壞。如有，請(qǐng)及時(shí)更換。

3.導(dǎo)電塊磨損嚴(yán)重或臟污，斷絲通常在導(dǎo)電塊附近?！D(zhuǎn)或更換導(dǎo)電塊并清洗。

4. 導(dǎo)絲部分太臟，導(dǎo)致刮絲。通常，斷絲位于導(dǎo)絲部分附近。——清潔導(dǎo)絲部件。

5. 張力過大——降低線材張力1FW的參數(shù)，特別適用于錐度切割。

以上就是慢走絲加工的介紹了，希望大家看完此文，會(huì)對(duì)慢走絲加工有更深入的了解。想要了解更多中創(chuàng)欣星的相關(guān)信息，歡迎撥打圖片上的熱線電話。

慢走絲線切割加工是怎樣工作的？

激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在計(jì)算機(jī)的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導(dǎo)及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個(gè)個(gè)細(xì)微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。 每一個(gè)高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個(gè)細(xì)小的孔，在計(jì)算機(jī)控制下，激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進(jìn)行連續(xù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)打點(diǎn)，這樣就會(huì)把物體加工成想要的形狀。 切割時(shí)，一股與光束同軸氣流由切噴出，將熔化或氣化的材料由切口的底部吹出。與傳統(tǒng)的板材加工方法相比，激光切割其具有高的切割質(zhì)量、高的切割速度、高的柔性(可隨意切割任意形狀)、廣泛的材料適應(yīng)性等優(yōu)點(diǎn)。

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慢走絲線切割加工為什么用鉬絲作為電極絲？

慢走絲線切割鉬絲，是一種稀有金屬元素鑄造的一類電極絲，其使用范圍較廣，不僅僅用于工業(yè)，在其他行業(yè)中也有不少使用鉬元素的特性。慢走絲線切割加工用鉬絲作為電極絲的緣由有哪些呢？ 在電加工切割中，需要耐高溫的金屬絲，才能將產(chǎn)品來(lái)切割成型，純鉬絲用于高溫電爐和電火花加工不僅用于線切割加工；鉬片用來(lái)制造無(wú)線電器材和X射線器材；鉬耐高溫?zé)g，還可以用來(lái)做火箭噴口、電燈泡鎢絲支架的制造。 在眾多領(lǐng)域中，用作電極絲的鉬絲，是很多電加工業(yè)中，會(huì)選擇的耗材，在價(jià)格上遠(yuǎn)比用銀絲、銅絲要實(shí)惠，但是金屬元素鉬作為電極絲鉬絲來(lái)講，在抗拉強(qiáng)度、耐高溫等特性上，與金屬元素銀或銅相比，有過之而無(wú)不及，在延展性上，經(jīng)過多年的工藝歷練，慢走絲線切割鉬絲已經(jīng)改善了很多，降低了很多。