市政污泥深度脫水絮凝劑的選擇
    市政污泥深度脫水是采用一定的機械設(shè)備將污泥含水率降至60%以下的過程。然而，要實現(xiàn)污泥深度脫水，并不是單純提高脫水設(shè)備運行壓力的問題，而是需要統(tǒng)籌考慮污泥脫水設(shè)備、化學調(diào)理藥劑和調(diào)理方式，將各個環(huán)節(jié)有機結(jié)合、優(yōu)化控制，從而形成的集成脫水工藝。由于含有離子化的功能基團，如羧基和磷酸基，故污泥通常帶負電，并以膠體的形式存在，且高度分散在水中，脫水比較困難。已有研究表明，由于污泥的高度具有可壓縮特性，單純維持高壓是無法實現(xiàn)深度脫水的。因此，為確保機械脫水的效率，化學調(diào)理過程就顯得十分重要。

    添加高分子絮凝劑，通過搭橋效應(yīng)將許多微粒聚集在一起，形成 較大體積的松散絮體，達到聚沉的目的。同時高分子聚合物通過脫水效應(yīng)，即高聚物親水作 用強，其溶解與水化作用使污泥膠體脫水，失去水化外殼而聚沉。同時，離子型高分子聚合物還通過電中和效應(yīng)，吸附在帶電荷的膠粒上而中和了膠粒的表面電荷，使粒子間的斥力勢能降低，而使溶膠聚沉。添加Fe3+化工原料和Ca2+化工原料，使污泥膠體聚沉的原理是污泥膠體 顆粒由于表面張力的作用吸附了不少水分而成為吸附水，膠體顆粒具有雙層結(jié)構(gòu)且表面全 部帶有相同性質(zhì)的電荷，一般帶負電荷，它們相互排斥，妨礙顆粒的聚集、長大，使顆粒保持 穩(wěn)定狀態(tài)。添加Fe3+化工原料和Ca2+化工原料后，使膠體顆粒的電荷得到中和后，顆粒呈不 穩(wěn)定狀態(tài)，顆粒之間粘附在一起形成凝膠，含有Fe3+和Ca2+的凝膠隨著時間而收縮，并釋放 出水分，比重增加，沉降下來。沉降下來的污泥由壓濾機將污泥的水分過濾掉，達到脫水的目的。
     包括調(diào)質(zhì)和脫水兩個步驟1.調(diào)質(zhì)在污泥泥漿中加入高分子絮凝劑攪拌，0.5-20min，再添加含F(xiàn)e3+化工原料攪拌，反應(yīng)0.5-20min后，再添加含Ca2+化工原料攪拌，反應(yīng)0.5-20min。2.脫水把調(diào)制好的污泥引入壓濾機將污泥中的水分過濾掉，在0.1-2.5Mpa的壓力下保持15-120min，1.0-3.5Mpa壓力下保持15-120min。采用化學與機械相結(jié)合的方法，藥劑添加量少，成本低，工藝簡單，脫水效果高。污泥脫水后含水率下降到65％以下，并且干污泥的燃燒熱值下降不到10％。脫水后污泥泥餅非常適用于污泥的干化，焚燒處理，為后續(xù)的處理綜合利用提供了有益條件。
   市政污泥深度脫水絮凝劑一般選用聚丙酰胺乳液。這是因為聚丙烯酰胺乳液除了具備固體聚丙烯酰胺絮凝劑的優(yōu)點之外還具有電荷密度可選性大，溶解速度快，能耗低，存放和使用方便等特點。與傳統(tǒng)固體酰胺陽離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品相比，聚丙烯酰胺乳液適用的PH值范圍更廣，電荷穩(wěn)定性更高，絮凝效果更好，用藥量更少等一系列優(yōu)點。