廠家直銷雙面埋弧焊螺旋焊管 石油專用3pe加強級大口徑聚乙烯防腐鋼管

 防腐管道概述：供水管線內(nèi)腐蝕介質種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結構致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌豐滿.該產(chǎn)品屬于“化學反應性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應在6-8小時內(nèi)用完，以免膠結浪費。配比如下：底漆：甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配比施工）面漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配比施工）一道漆涂刷后，待24小時以上，再涂刷二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用。

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       為了達到最大的耐腐蝕性和美觀性，防腐螺旋鋼管的表面必須保持清潔。如果正確選擇了不銹鋼牌號和表面光潔度，并定期進行清潔計劃，將會產(chǎn)生良好的性能和較長的使用壽命。必須防止表面污染和防腐螺旋鋼管表面上的沉積物的形成。這些沉積物可能是在施工期間產(chǎn)生的鐵或銹的微小顆粒。工業(yè)，甚至自然發(fā)生的大氣條件都會產(chǎn)生同樣具有腐蝕性的沉積物，例如海洋條件下的鹽沉積物。
因此，對不銹鋼表面必須進行定期的清潔保養(yǎng)，以保持其表面及延長其使用壽命。清洗不銹鋼表面時必須注意不發(fā)生表面劃傷現(xiàn)象，避免使用漂白成分以及研磨劑的洗滌液，鋼絲球.研磨工具等，為除掉洗滌液，洗滌結束時再用清水沖洗表面。
清洗注意事項
①清潔劑內(nèi)不能含有帶顆粒狀的研磨劑，以防止磨亂發(fā)紋或使表面受損。
②清洗時按照發(fā)紋的方向，有順序擦洗。
③用清潔劑清潔洗完后，再用充分足的清水沖洗干凈，最后必須要用干布擦干。
2.清潔劑成分要求：建議根據(jù)具體情況選購對應的不銹鋼清潔劑，國內(nèi)市場有售，(成分宜滿足：酸堿度：堿性;活性成分含量：>30%)。
3.不可以含酸性物質，特別是含有氯的酸和含有氯的物質，其次是硫酸、亞硫酸和有氧化的酸。
4.發(fā)紋防腐螺旋鋼管脫膠的清洗劑應是無氧化性的有機溶劑，常用的有酒精、二甲苯類、丙酮等。
5.表面經(jīng)過處理的不銹鋼(如鏡面、鈦金)，應慎重選用清潔劑，應選用中性的并且不含有研研磨劑的清潔劑。

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IPN8710防腐
 一、組成：由脂肪族聚氨酯預聚物與環(huán)氧樹脂、優(yōu)質顏料、助劑、溶劑組成。專用于食品、飲用水等所接觸的設備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐。
二、性能：該漆為接技型互穿網(wǎng)絡聚合物，在常溫下引發(fā)聚合，兩網(wǎng)絡能互相取長補短，產(chǎn)生協(xié)作效應，涂膜無毒性，高固體、低粘度，是一種強附著、高強度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料，且對鋼結構表面的除銹要求不高，使用溫度可在-20～120℃范圍內(nèi)。
粉末防腐
BE環(huán)氧粉末防腐結構：采用靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環(huán)氧粉末，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡便、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點。
2PE/3PE防腐
道三層PE防腐結構：第一層環(huán)氧粉末（FBE>100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍Φ60～Φ1420。