鍍鋅鋼管接口方式：外螺紋，電焊焊接。

滾槽方法聯(lián)接

（一）滾槽焊接裂開

1、將支管壓槽一部分的內(nèi)腔焊筋磨去，降低滾槽摩擦阻力。

2、調(diào)節(jié)無縫鋼管與滾槽機器設(shè)備的樞軸，并規(guī)定無縫鋼管與滾槽機器設(shè)備水準(zhǔn)。

3、調(diào)節(jié)壓槽速率，壓槽成形時間不可以超出要求，勻稱、遲緩施力。

（二）滾槽無縫鋼管破裂

1、將無縫鋼管支管壓槽一部分內(nèi)腔焊筋磨去，降低滾槽摩擦阻力。

2、調(diào)節(jié)無縫鋼管與滾槽機器設(shè)備的樞軸，規(guī)定無縫鋼管與滾槽機器設(shè)備水準(zhǔn)。

3、調(diào)節(jié)壓槽速率，壓槽速率不可以超出要求，勻稱、遲緩施力。

4、查驗滾槽機器設(shè)備的支撐點輥與工作壓力輥的總寬和型號規(guī)格，是不是存有兩輥規(guī)格不相符合而導(dǎo)致牙齒咬合狀況。

5、用千分尺查驗無縫鋼管的管溝是不是要求。

（三）滾槽機擠壓成型成形的管溝應(yīng)合乎以下規(guī)定

1、管子端尾至管溝段的表層應(yīng)整平無凸凹、無滾痕。

2、管溝圓心點應(yīng)與壁厚同舟，管溝總寬、深層應(yīng)符合規(guī)定，并查驗管箍件型號規(guī)格是不是恰當(dāng)。

3、在硅膠密封圈上擦抹潤滑液并查驗硅膠密封圈是不是有損害，潤滑液不可選用油潤滑液。

焊合聯(lián)接

1、鍍鋅鋼管支管連接后沒有一條平行線和無縫鋼管存有斜口的難題，提議將無縫鋼管管頭截去一小段兒后再開展生產(chǎn)加工。

2、鍍鋅鋼管支管連接后出現(xiàn)兩只支管連接關(guān)不緊狀況，造成焊縫厚薄不勻稱；及其無縫鋼管因為自身緣故或運送磕磕碰碰，導(dǎo)致支管橢圓形，提議將無縫鋼管管頭截去一小段兒后再開展生產(chǎn)加工。

3、鍍鋅鋼管支管連接后，支管位置出現(xiàn)沙孔：

4、電焊焊接時因為技術(shù)性緣故導(dǎo)致。

5、支管存有鋅瘤，導(dǎo)致電焊焊接艱難和沙孔難題，對鋅瘤過大、過多管開展簡易的鋅瘤除去解決。

車絲式聯(lián)接

1、絲口亂扣：管箍與絲口不可以徹底觸碰、松脫，截去亂扣一部分，再次車絲安裝。

2、無縫鋼管絲口與管箍絲口不符合，不可以聯(lián)接，應(yīng)拆換管箍或調(diào)節(jié)機器設(shè)備再次車絲。

3、鋼管車絲后漏印：精確測量無縫鋼管的厚度是不是可以超過車絲管規(guī)范薄厚規(guī)定