河北炫巖-碳鋼儲罐玻璃鋼防腐-環(huán)氧樹脂防腐-污水池防滲漏腐蝕-批發(fā)價格
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河北省衡水市
玻璃鋼防腐工程工藝技術(shù)方案
1.材質(zhì)選型及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
防腐基材選用901#雙酚環(huán)氧乙烯基樹脂、018玻璃纖維布3層
玻纖布的作用:
通過浸透法處理的玻纖布樹脂含量較高,具有良好的耐腐蝕性能,整體固化后形成一個具有較高強(qiáng)度的整體。018玻纖布網(wǎng)格空隙小,經(jīng)緯玻纖排列致密嚴(yán)謹(jǐn),具有良好的密封性能,防止腐蝕性液體侵入防腐層。另外018玻纖布作為外表層使防腐在外觀上看起來相對細(xì)膩,平整。
填料(添加劑)為膩子(樹脂膠泥),即901乙烯基樹脂添加紅白配方后與滑石粉混合的粘稠物質(zhì)。
1.1樹脂物理性質(zhì)
項 目 | 數(shù) 值 | 測 試 方 法 |
外觀 | 淡黃色或黃色透明液體 | GB/T 7193.7-1992 |
粘度(Pa.s, 25°C) | 0.40±0.10 | GB/T 7193.1-1987 |
酸值(mgKOH/g) | 10.0±5.0 | GB/T 2895-1982 |
密度(g/ml, 25°C) | 1.05±0.04 | GB/T 15223-1994 |
固體含量(%) | 58.0±3.0 | GB/T 7193.3-1987 |
凝膠時間(min, 25°C) | 20±10 | GB/T 7193.6-1987 |
避光、25℃ | 4 個月 |
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1.2樹脂強(qiáng)度性能
項 目 | 數(shù) 值 | 測試方法 |
拉伸強(qiáng)度(MPa) | 85 | GB/T 2568-1995 |
拉伸模量(Mpa*103) | 3.3 | GB/T 2568-1995 |
拉伸斷裂伸長率(%) | 4.0~6.0 | GB/T 2568-1995 |
彎曲強(qiáng)度(MPa) | 140 | GB/T 2570-1995 |
彎曲模量(MPa*10 3) | 3.4 | GB/T 2570-1995 |
無缺口沖擊強(qiáng)度(KJ/m ) | 13.2 | GB/T 2571-1995 |
巴柯爾硬度 | 42 | GB/T 3854-1983 |
1.3樹脂與固化劑、促進(jìn)劑配比:
樹 脂 | 100 份 |
環(huán)烷酸鈷(促進(jìn)劑) | 1~2.0 份 |
過氧化甲乙酮(固化劑) | 1.5~3.0 份 |
2.待防腐池需具備的基本施工條件:
池子墻面及地面需徹底干透,不得有任何水分殘留,局部潮濕區(qū)域可用汽油噴燈烘烤至徹底干透。
3.工藝鋪層順序:
3.1底漆涂刷及作用
首先將池子整體涂刷底漆(底膠,901#樹脂),務(wù)必、無死角。通過底漆覆蓋混凝土外表層殘留的砂眼、氣泡等,增強(qiáng)其密封性,防止陰雨天氣時水分滲透進(jìn)池子墻面。刷膠過程中要控制好固化時間,掌握好紅白配方的配比量,不得出現(xiàn)流膠現(xiàn)象。
3.2玻纖布鋪層(面漆)
在鋪層之前將既定區(qū)域均勻涂抹901樹脂膩子(膠泥),作為玻纖布與混凝土表面(底漆)結(jié)合的媒介,此過程需準(zhǔn)確控制膩子的固化時間,做到膩子與玻纖布鋪層固化同步完成,兩者緊密結(jié)合為一整體。玻纖布采用浸透法與樹脂充分結(jié)合,鋪層具有較高的樹脂含量,每層玻纖布依次順序完成鋪層,每個鋪層完成之后需用手及壓輥排除一切起泡,并將未浸透的玻纖布刷膠,涂抹濕潤。玻纖布需平整展開,不得有褶皺,若有雜亂的纖維團(tuán)需用剪刀及時剪掉。待5層04無堿玻璃纖維布鋪層完成后,再進(jìn)行的是一層018布的鋪層,該層完成后玻璃鋼外表面更細(xì)膩、平整、密實。鋪層固化后將表面殘留纖維打磨清理,將其表面整體涂刷清膠(901#樹脂),厚度約為0.3mm,此部分樹脂含量為100%,類似玻璃鋼纏繞儲罐內(nèi)襯層中的內(nèi)表層(富樹脂層),耐腐蝕效果。防腐完成后空池暴曬72小時,此時樹脂固化放熱峰過后與玻纖布完全結(jié)合,池子應(yīng)及時注入清水進(jìn)行滲漏試驗,試驗達(dá)標(biāo)后需注入預(yù)定化學(xué)溶液投入使用,不得長時間空池暴曬。