杭州超音速機(jī)電科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 超聲波乳化機(jī), 超聲波納米分散機(jī), 超聲波聲強(qiáng)測(cè)量?jī)x, 超聲波金屬鋁熔體
超聲波噴丸強(qiáng)化技術(shù)設(shè)備超音速振動(dòng)沖擊系統(tǒng)
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浙江省杭州市
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超聲波噴丸強(qiáng)化、超聲波噴丸成形與超聲波噴丸校形統(tǒng)稱為超聲波噴丸技術(shù),是最近十幾年興起的一種表面處理技術(shù)。超聲波噴丸強(qiáng)化技術(shù)主要是利用彈丸或撞針對(duì)金屬材料表面進(jìn)行高速重復(fù)沖擊使其產(chǎn)生硬化層,以達(dá)到提高金屬零件的表面強(qiáng)度、疲勞壽命等目的。超聲波噴丸校形與成形技術(shù)則是通過撞擊產(chǎn)生殘余應(yīng)力,迫使板料產(chǎn)生宏觀彎曲變形,在材料“增壽”的同時(shí),達(dá)到成形與校形的目的。超聲波噴丸強(qiáng)化技術(shù)相對(duì)比較成熟,已有較廣泛的應(yīng)用及研究報(bào)道,而超聲波噴丸成形與超聲波噴丸校形研究和應(yīng)用報(bào)道則比較少。
2005年,烏克蘭Pmkenko等提出一種新型的超聲波噴丸設(shè)備專利,采用撞針作為工具頭,又稱為超聲波噴丸。他們用該設(shè)備處理大型平面,有效提高了表面硬度,材料的表面粗糙度也優(yōu)于傳統(tǒng)噴丸。
2006年,俄羅斯Statnikov等比較了在超聲波噴丸中采用撞針和丸粒效果的不同。結(jié)果證明了采用撞針的超聲波噴丸工藝在材料表面所產(chǎn)生的應(yīng)力要大于普通超聲波噴丸。