蓄熱式熱氧化焚燒爐RTO結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 

凈化率高，兩床式 RTO 凈化率在 98% 以上，三床式 RTO 凈化率在 99% 以上。
不產(chǎn)生 NOX 等二次污染。 全自動(dòng)控制、操作簡(jiǎn)單。安全性高。

對(duì)RTO系統(tǒng)設(shè)計(jì)來(lái)講，其優(yōu)化設(shè)計(jì)目標(biāo)是提高VOC去除率和熱利用效率。影響VOC去除率的主要因素是 “三T”，即氧化溫度（Temperature）、停留時(shí)間(Time)及混合程度(Turbulence)。影響熱效率的因素是：氣流速度、蓄熱介質(zhì)、蓄熱介質(zhì)體積和幾何結(jié)構(gòu)等。

蓄熱式熱氧化焚燒爐RTO工作原理

   兩室RTO沒有吹掃工序，在進(jìn)行閥門切換時(shí)，部分有機(jī)廢氣沒有經(jīng)過(guò)處理直接對(duì)外排放，從而降低了有機(jī)廢氣的凈化效率。多室RTO是在廢氣量非常大的情況下，為保證廢氣進(jìn)氣的均勻性，增加了同時(shí)進(jìn)氣和出氣的蓄熱室數(shù)量。

   目前三室RTO是主流的廢氣凈化裝置，較好的兼顧了效率和投資成本。三室RTO的工作原理：主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥組成，當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入陶瓷床后開始放熱，當(dāng)廢氣被加熱到一定溫度后進(jìn)人燃燒室進(jìn)行燃燒，此時(shí)產(chǎn)生的高溫氣體通過(guò)填料床吸熱蓄熱，然后經(jīng)過(guò)切換閥門排放，填料床再次進(jìn)行吹掃，以保證原進(jìn)人填料床而未反應(yīng)的廢氣進(jìn)入燃燒室燃燒，而不是直接排放；經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，閥門切換，廢氣從填料床進(jìn)入，放熱、蓄熱，填料床進(jìn)行吹掃。C填料床進(jìn)氣，填料床A蓄熱，填料床B進(jìn)行吹掃，這樣周期性地切換，就可連續(xù)的處理有機(jī)廢氣。

  二、安全措施詳解

   RTO蓄熱式焚燒爐常采用明火進(jìn)行工作，容易產(chǎn)生爆炸事故，是使用RTO裝置比較關(guān)心的問(wèn)題。廢氣的安全措施主要包括：

   (1)濃度控制：為安全起見，防止爆炸或火災(zāi)，廢氣中VOCs的濃度通常應(yīng)控制在25％LEL(爆炸濃度下限)以下；

   (2)回火控制：為防止回火，在設(shè)計(jì)管道尺寸時(shí)應(yīng)使廢氣的最低流速始終大于回火速度，而且選取適當(dāng)?shù)陌踩禂?shù)；

   (3)安全措施：可以采取設(shè)置文丘里阻火器、回火防止器、安全液封、空氣稀釋、無(wú)回火噴射等安全控制措施；

   (4)報(bào)警連鎖：設(shè)置爆炸或回火報(bào)警儀及安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。