岳騰廠家直銷FB-1高鉻合金鐵型耐磨焊條
價格
訂貨量(公斤)
¥31.00
≥5
店鋪主推品 熱銷潛力款
잵잰잵잰잵잱잴잴잵잴잵
在線客服
FB-1耐磨焊條
焊條種類、規(guī)格及包裝說明:以上報價為參考,以當時訂貨價格為準;
焊條 | 直徑 (mm) | Ф2.5-3.2-4.0-5.0 | 標價為1公斤價格盒裝5公斤,特殊包裝2公斤,紙盒包裝,單件20公斤/件; |
TIG氬弧焊條 | 直徑 (mm) | Ф1.2-1.6-2.0-2.5-3.0-4.0 | 標價包裝形式:直條TIG氬弧焊絲為塑料筒包裝,1米/根,5公斤/筒。 |
備注:購買時說明規(guī)格
FB-2耐磨焊條FB-3合金焊條FB-4耐沖擊焊條FB-5電焊條FB-6合金焊條FB-7耐磨焊條FB-8耐磨焊條FB-1高鉻合金鐵型耐磨焊條FB-1耐沖擊耐磨焊條直流反接或交流≈ 60堆焊層含硬質(zhì)相,抗回火,耐常溫高溫磨料磨損,例如可用于堆焊冶金設備的燒結(jié)單輥和箅條,礦山機械的抓斗、鏟刀,建筑機械的S閥及水泥設備、煤炭機械等的磨損件H2鎢鋼耐磨焊條FB-2耐磨焊條FB-3耐磨焊條H2鎢鋼耐磨焊條FB-4耐磨焊條FB-5耐磨焊條FB-6耐磨焊條FB-7耐磨焊條FB-8耐磨焊條FB-2高碳合金鋼型耐磨焊條FB-2合金焊條FB-2耐沖擊耐磨焊條 堆焊層含硬質(zhì)相,合金元素含量高,耐磨抗剝落,適用于堆焊冶金設備、礦山機械和建筑機械等磨損件。直流反接硬度≥ 60FB-3耐磨焊條FB-3高鉻合金鐵型耐磨焊條FB-3耐磨焊條FB-3耐高溫焊條FB-3耐沖擊耐磨焊條堆焊層合金元素含量很高,適用于各種強磨料磨損工況工件的堆焊,如風機葉片等。堆焊金屬最顯著的特點是 800 ℃ 回火不軟化,特別適用于高溫磨損工況,如燒結(jié)單輥、箅條等工件的堆焊。直流反接或交流硬度 ≥ 60FB-4耐磨焊條高碳合金鋼型耐磨焊條FB-4 焊條FB-4 耐磨焊條
堆焊層合金元素含量高,含硬質(zhì)相,抗裂性較好,適用于冶金礦山設備,如鋼鐵廠四輥破碎機等的堆焊,也適用于沖擊和磨料復合磨損工況工件的堆焊。
直流反接硬度≥ 50FB-5耐磨焊條高鉻合金鐵型耐磨焊條FB-5焊條FB-5耐磨焊條 堆焊層耐磨性好,脆性比 FB-1 小,適用于溫度≤ 500 ℃ 各種磨料磨損工況工件的堆焊。
直流反接或交流硬度 ≥ 50FB-6耐磨焊條FB-6 合金鋼型耐磨焊條FB-6焊條FB-6耐磨焊條堆焊層抗裂性較好,適用于冶金礦山機械、建筑機械和農(nóng)業(yè)機械等的堆焊,如鋼鐵廠四輥破碎機,可切削加工。直流反接硬度≥ 40FB-7耐磨焊條FB-7 鉻錳奧氏體鋼型耐磨焊條FB-7焊條FB-7耐磨焊條堆焊層抗粘著磨損和沖擊磨損,可用于堆焊鋼廠吊牙, 500 ℃ 以下高壓閥門密封面、水輪機葉片和鐵路道岔等。直流反接硬度≈ 20FB-8耐磨焊條
B-8耐磨焊條B-8耐沖擊耐磨焊條B-8錘頭專用耐磨焊條堆焊層鉻、錳含量都很高,其特點是堆焊層硬度高韌性好,適用于沖擊和磨料復合磨損工況,可用于堆焊高錳鋼錘頭等。
直流反接 硬度≥ 50
輥壓機擠壓輥堆焊專用焊接材料
牌號 | 類別 | 規(guī)格 | 應用范圍 |
ZM、ZD3、ZD310 | 焊條 | Φ3.2、Φ4、Φ5 | 主要用于現(xiàn)場小面積補焊。 |
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310 | CO2氣保護藥芯焊絲 | Φ1.6 | 主要用于現(xiàn)場維護、大面積補焊及新輥制造。 |
ZD1、ZD2、ZD3 | 埋弧焊用藥芯焊絲 | Φ4.0 | 主要用于新輥的制造及舊輥的修復。 高鉻硼堆焊的耐磨焊絲 |
材料主要用途及性能
牌號 | 主要用途 | 主要性能 |
ZM | 用于輥壓機修復中綜合過渡層的堆焊,抗裂性非常好。 | 堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。 |
ZD1 | 為第一層焊接材料,堆焊止裂過渡層用。 | 能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展,保護輥體不受破壞。 |
ZD2 | 為第二層焊接材料,堆焊緩沖隔離層用。 | 與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性,同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。 |
ZD3 | 為第三層焊接材料,適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。 | 堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能,具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。 |
ZD310 | 用于輥壓機表面耐磨花紋堆焊。 | 屬多元高合金強化,堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。 |
堆焊工藝及其它
焊條類 | 直徑(mm) | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 | 包裝形式:盒裝 單件重量:20公斤 | 堆焊層硬度 (HRC) |
焊接電流(A) | 80~120 | 120~160 | 160~200 | |||
CO2氣保護藥芯焊絲 | 直徑(mm) | Φ1.6 | 包裝形式: 真空層繞盤裝 單件重量:15公斤 | ZD2:35
ZD3:55
ZD310:60 | ||
焊接電流(A) | 220~350 | |||||
焊接電壓(V) | 25~35 | |||||
氣體流量(L/min) | 15~20 | |||||
埋弧焊 藥芯焊絲 | 直徑(mm) | Φ4.0 | 包裝形式: 真空層繞盤裝 單件重量: 30~40公斤 | |||
焊接電流(A) | 400~550 | |||||
焊接電壓(V) | 26~32 | |||||
焊接速度(mm/min) | ~400 |
注意事項
施焊前,焊條須經(jīng)250~350℃烘焙1~2h,隨烘隨用;
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì);
對大、厚件、露天作業(yè)等,工件需250℃~300℃預熱,焊后緩冷;
埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑,焊前焊劑HJ431應烘
干250℃×1h;ZD3采用107焊劑,焊前焊劑107應烘干300℃×1h。
立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料
牌號 | 類別 | 規(guī)格 | 應用范圍 |
MD60A、MD62A | 焊條 | Ф3.2 | 主要用于現(xiàn)場小面積補焊。 |
DH611、DH621 | CO2氣保護藥芯焊絲 | Φ1.6 | 主要用于現(xiàn)場維護及大面積補焊。 |
MD601、MD611、MD621 | 埋弧焊用藥芯焊絲 | Φ3.2、Φ4.0 | 主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復。 |
材料主要用途及性能
牌號 | 主要用途 | 主要性能 |
MD60A MD62A | 適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復,主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套,用作磨輥堆焊過渡層材料。 | 為多元合金強化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物(M3C2、M7C3),保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細密的網(wǎng)狀裂紋,是釋放焊接應力所必須的“應力釋放裂紋,有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。 |
DH611 DH621 | ||
MD601 MD611 MD621 |
熔敷金屬典型化學成分(%)及堆焊層硬度
牌號 | C | Mn | Si | Cr | V | Mo | Nb | W | 其他 | Fe | 硬度(HRC) |
MD60A | 5.0-6.0 | 1.0 | 1-2 | 26-35 | 2-3 |
|
|
| ≤5 | 余 | 57~62 |
MD62A | 4.5-5.5 | 1.0 | 1-2 | 20-26 | 1-3 |
| 1-4 | 1-3 | ≤5 | 余 | 58~60 |
DH611 | 4.0-5.0 | 1-2 | 1-2 | 25-30 |
|
|
|
| ≤5 | 余 | 57~62 |
DH621 | 4.0-5.0 | 1-2 | 1-2 | 20-24 | 1-2 | 1-2 | 1-3 | 1-2 | ≤5 | 余 | 59~64 |
MD601 | 4.5-5.5 | 0.8-1.5 | 0.8-1.5 | 25-30 |
|
|
|
| ≤5 | 余 | 56~60 |
MD611 | 5.5-6.5 | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | 30-38 |
|
|
|
| ≤7 | 余 | 59~62 |
MD621 | 5.0-6.0 | 1.0-1.5 | 1.0-1.5 | 20-24 | 1-4 | 2-6 | 2-8 | 1-4 | ≤5 | 余 | 60~66 |
堆焊工藝及其它
焊接電流(A) 直徑(mm) | 80~140 | 140~200 |
| 包裝形式:盒裝 單件重量:20公斤 | 層間及預熱溫度(℃):90~150
焊后空冷 |
Ф1.6 | 包裝形式:真空層繞盤裝 單件重量:15公斤 |
| |||
焊接電流(A) 焊接電壓(V) 氣體流量(L/min) 直徑(mm) | 220~350 |
|
包裝形式:真空層繞盤裝 單件重量:30~40公斤 | ||
25~35 |
| ||||
15~20 |
| ||||
Ф3.2 | Ф4.0 | ||||
埋弧焊 藥芯焊絲 |
|
|
|
| |
焊接電流(A) | 350~400 | 400~550 | |||
焊接電壓(V) | 22~28 | 26~32 | |||
焊接速度(mm/min) | 500~600 | 500~600 |
注意事項
施焊前,焊條須經(jīng)250~350℃烘焙1~2h,隨烘隨用;
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì);
埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑,焊前焊劑107應烘干300℃×1h;
一般用于堆焊后不進行機加工的工件。
錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料(材料種類:1.焊條;2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6)
牌號 | 種類 | 硬 度(HRC) | 性能及主要用途 |
GM1 | 1 |
| 專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。 |
ZD3 | 1 | 55~59 | 主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復,磨損嚴重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊層抗裂性能優(yōu)良,具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
ZD6 | 1 | 焊后硬度 35~40 沖擊后50~55 | 主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件,如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。 |
TM55 | 1 | 55~59 | 主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復,一般堆焊1~2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據(jù)不同的使用場合,可有選擇的使用,其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
TDL-60 | 1 | 56~62 | |
TDP-65 | 1 | 59~65 | |
TDL-65 | 1 | 62~66 | |
TM65 | 1 | 61~66 | |
MD501 | 2 | 52~55 | 用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復,堆焊層有裂紋,但耐磨性能優(yōu)良,不影響使用。 |
ZD5 | 2 | 48~52 | 用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復,堆焊層抗裂性能優(yōu)良。 |
ZD310 | 1、2 | 57~62 | 主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復,其高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
TN65 | 1 | 62~66 | 主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復,其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條,高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
風機修復用焊接材料(材料種類:1.焊條;2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6)
牌號 | 種類 | 硬度(HRC) | 性能及主要用途 | 備注 |
DH-55F | 2 | 52~57 | 主要用于風機新品制造的預保護堆焊,也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。 | 可現(xiàn)場檢測風機動 |
DH-60F | 2 | 59~65 | 主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復,也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。 | |
TM55 | 1 | 55~59 | 主要用于風機葉輪的現(xiàn)場修復及再生性修復,根據(jù)風機工作的溫度及磨損情況,由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。 | |
TDL-65 | 1 | 62~66 | ||
TN65 | 1 | 62~66 |
部分材料高溫硬度測試
牌號 | 種類 | 試驗溫度t(℃) | 高溫硬度值(HV3) | |||
ZD5 | 1 | 550 | 425 | 428 | 428 | / 427 |
TDL-65 | 1 | 700 | 334 | 334 | 332 | / 333 |
TN65 | 1 | 700 | 421 | 440 | 421 | / 427 |
TN65 | 1 | 650 | 500 | 535 | 505 | / 513 |
ZD310 | 1 | 650 | 397 | 464 | 444 | / 435 |
堆焊工藝及其它
焊條類 | 直徑(mm) | Ф3.2 | Ф4.0 | Ф5.0 | 包裝形式:盒裝 單件重量:20公斤 |
焊接電流(A) | 80~140 | 140~200 | 180~220 | ||
CO2氣保護 藥芯焊絲 | 直徑(mm) | Ф1.6 | 包裝形式:真空層繞盤裝 單件重量:15公斤 | ||
焊接電流(A) | 220~350 | ||||
焊接電壓(V) | 25~35 | ||||
氣體流量(L/min) | 15~20 |
水輪機專用焊接制造及修復材料
牌號 | 類別 | 符合標準 | 規(guī)格 |
0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe | 焊條 | AWS E410NiMo | Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0 |
00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe | AWS E410NiMoL | Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0 | |
ER415、ER415L | 氣保護 焊絲 | AWS ER410NiMo(L) | Φ1.2、Ф1.6 |
ER416、ER416L |
| Φ1.2、Ф1.6 |
材料主要用途及性能
牌號 | 主要用途 | 主要性能 |
0Cr13Ni4-6MoRe | 主要用于同材質(zhì)鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的堆焊修復以及同材質(zhì)結(jié)構(gòu)件的焊接。 | 為低氫型藥皮馬氏體不銹鋼焊條。堆焊層具有良好的抗氣蝕耐泥沙磨損性能。焊條焊接工藝性能良好,采用直流反接,適合于全位置焊接。堆焊工藝簡單,焊前不預熱,焊后不用熱處理,堆焊層可以切削加工。 |
00Cr13Ni4-6MoRe | ||
ER415、ER415L | 用于同材質(zhì)鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的大面積堆焊修復以及水輪機過流部件的制造焊接。 | 為馬氏體不銹鋼氣保護焊絲,純氬保護或富氬氣體保護,具有優(yōu)良的焊接工藝性能。 |
ER416、ER416L | 為三相不銹鋼氣保護焊絲,純氬保護或富氬氣體保護,具有優(yōu)良的焊接工藝性能。 |
熔敷金屬化學成分(%)
牌號 | C | Si | <, FONT size=2>Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
0Cr13Ni4-6MoRe | ≤0.06 | ≤1.0 | ≤2.0 |
|