諸城市宏德機械制造有限公司主營：家禽屠宰流水線,家禽屠宰設備,家禽脫毛機,浸燙池

對有一定基礎但與國外同類產(chǎn)品有一定差距的產(chǎn)品采取學習借鑒的方式，加強相關關鍵技術(shù)、核心技術(shù)的研究，鼓勵開發(fā)創(chuàng)新。加強屠宰機械的推廣應用 很多家禽屠宰廠家目前應用的還是落后的人工操作或者舊生產(chǎn)線，既不能保證效率又浪費了大量的人力資源，因此，加快我國的家禽屠宰機械化，是提高我禽肉類競爭力的有效策略，既要有技術(shù)又要有市場，這樣才能保證我禽屠宰環(huán)環(huán)緊扣，更快更好地發(fā)展。

為了生產(chǎn)的雞肉產(chǎn)品，毛雞從雞場到屠宰廠要經(jīng)過一系列的操作及處理過程，整個生產(chǎn)過程要符合嚴格的衛(wèi)生條件要求，從而終生產(chǎn)出合格的雞肉產(chǎn)品。

肉雞在屠宰之前，先要把雞從雞舍抓到雞筐內(nèi)，運輸?shù)酵涝讖S的待宰區(qū)，然后卸載到屠宰廠內(nèi)。毛雞被掛到屠宰線上，經(jīng)過電暈、宰殺、凈血、脫毛、掏瞠、檢測、冷卻、分級、包裝等一系列環(huán)節(jié)。由于生產(chǎn)和加工過程的復雜性，諸多因素可能降低出肉率和禽體等級，終影響公司的整體效益。

飼養(yǎng)過程中的疾病因素、屠宰之前的雞只受傷、屠宰設備調(diào)試不當，以及加丁過程中的操作失誤等均會造成禽體品質(zhì)下降，影響企業(yè)的整體效益。因此，提高出肉率和禽體品質(zhì)，是增加效益的前提。事實上，各公司間由于管理水平的不同，出肉率差異很大，從而出肉率和啊體品質(zhì)具有巨大的挖潛空間。

全自動殺雞流水線的優(yōu)勢

1.流水線工作、時產(chǎn)500-2000只不等、根據(jù)用戶的要求設計方案

2.適合不同品種的雞進行使用的、根據(jù)雞的品種不同設置不同的燙毛溫度與燙毛時間

3.對設備進行安裝調(diào)試、確保設備的正常運轉(zhuǎn)、同時對設備的使用者進行技術(shù)培訓、確保設備的正常運轉(zhuǎn)

4.設備的質(zhì)保期為12個月、定期對設備進行檢修保養(yǎng)、延長設備的使用壽命

全自動殺雞流水線必須將設備維護保養(yǎng)作為一項長期工作來做，不能急功近利。設備的維護保養(yǎng)是為了維持設備的正常使用性能，減少機器故障，從短期來看，并不能為生產(chǎn)效益的提高帶來明顯的推動。而總的生產(chǎn)量的提高，還必須要有長期的穩(wěn)定的設備維護保養(yǎng)，這樣才能顯示出設備維護保養(yǎng)的重要意義。所以，應該將設備維護保養(yǎng)作為一項長期工作來做。

全自動殺雞流水線屠宰加工工藝流程示意圖

毛雞上掛→水浴式麻電→刺殺→瀝血→燙毛→脫毛→人工清理小毛→雞毛水沖入雞毛收集間→割爪→轉(zhuǎn)掛→開膛→掏內(nèi)臟→去頭→禽體清洗→預冷→禽體瀝干→內(nèi)臟入內(nèi)臟加工間處理→禽體上掛→分割→分揀→整理稱重包裝→裝盤→速凍→裝箱→冷藏→銷售