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分條機(jī)的得力助手變頻器的應(yīng)用淺析

調(diào)試過程及參數(shù)設(shè)定

  1.V系列變頻器電機(jī)參數(shù)的自整定

  (1)將驅(qū)動器的所有參數(shù)恢復(fù)成出廠值。

  (2)將電機(jī)軸與負(fù)載脫開。

  (3)將電機(jī)額定電壓01-02、電機(jī)額定頻率參數(shù)01-01、分別正確填入數(shù)值。

  (4)將參數(shù)05-00設(shè)定為1，然后按Keypad RUN的命令，此時立即執(zhí)行電機(jī)的自動整定。執(zhí)行約2min的時間。

   (5)執(zhí)行后檢查05-02、05-06—05-09、05-12、05-16—19參數(shù)是否已自動將測量的數(shù)據(jù)填入，若沒有請再次設(shè)定05-00參數(shù)，RUN一次。

  2.V系列變頻器閉環(huán)矢量試運行

  將運行方式設(shè)定為面板啟動，頻率給定方式為面板給定。運行方式為V/F+PG將頻率設(shè)定成10Hz，然后運行，觀察變頻器是否會報PG報警，如果報PG報警，則將10-01設(shè)定為1，然后斷電重新上電。再次按運行按鈕，確保變頻器不再報警，同時按Mode鍵，切換置顯示運行頻率，觀察運行頻率是否在10Hz上下波動，確保閉環(huán)矢量運行調(diào)試完成。

縱剪機(jī)分條設(shè)備的基本知識優(yōu)點與相關(guān)運用

縱剪機(jī)分條設(shè)備的優(yōu)勢：

  縱剪機(jī)分條設(shè)備在布局上很合理，操作起來也很方便，就此本身的自動化水平上比較高，生產(chǎn)效率也很高，工作精度高，縱剪機(jī)分條設(shè)備能加工各種冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、不銹鋼板、彩板、鋁板以及電鍍之后或者是涂裝之后的各類金屬板材。

  縱剪機(jī)分條設(shè)備的運用：

  縱剪機(jī)分條設(shè)備相對比較廣泛的用于汽車、農(nóng)用車、集裝箱、家電、包裝、建材等金屬板材加工行業(yè)?？v剪機(jī)分條設(shè)備是一種對寬卷材料進(jìn)行縱向分切的設(shè)備。所以各個行業(yè)都有這個詞在使用，則可以從使用范圍進(jìn)行了解。

  縱剪機(jī)分條設(shè)備的組成：

  縱剪機(jī)分條設(shè)備中有入料臺車：1 臺，將鋼卷送至液壓開卷機(jī)前，鋼卷內(nèi)孔中心升至開卷中心高度，再導(dǎo)入開卷機(jī)膨脹筒漲緊，臺車降下回至原始位置；設(shè)備中有滾筒式活套渡橋，1 組，渡橋上下液壓油壓缸型號規(guī)格是φ 80 550mm；關(guān)于動側(cè)導(dǎo)位導(dǎo)向裝置，每側(cè) 2 支立式導(dǎo)向輪，材質(zhì) Cr12MoV,HRC58-61 夾輥裝置：PU 橡膠輥。

  縱剪機(jī)分條設(shè)備中的用于分條紙張類別，這其實也就是目前包裝設(shè)備當(dāng)中的主品，包裝市場經(jīng)常可見；用于分條金屬卷材：如分條帶鋼、不銹鋼其主要用于鋼材加工廠家（鋼材市場經(jīng)營者、軋鋼廠家、電器行業(yè)、汽車、沖壓件等等）用于分條皮革、布類、塑料、薄膜等等所需求的行業(yè)。

  縱剪機(jī)分條設(shè)備中還包括有獨立廢料卷取機(jī)2 臺，帶自動排線，廢料卷取具有漲縮功能，采用力矩電機(jī)驅(qū)動；此縱剪機(jī)分條設(shè)備當(dāng)中還有出料臺車1 臺，出料臺車會把分條成品從收卷膨脹筒卸下。

分條機(jī)技術(shù)支持——刀片選配知識分享

隨著市場的快速發(fā)展，很多行業(yè)對于產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越嚴(yán)格。其中就分條機(jī)行業(yè)而言，由于對加工產(chǎn)品分切度品質(zhì)要求越來越高，所以對于刀片的選配非常重視。我們知道，想要提升分條機(jī)設(shè)備的工作效率，改善分切質(zhì)量，除了選擇適合的設(shè)備和規(guī)范操作之外，刀片的選取是十分關(guān)鍵的。

   那么，對于使用者來說，什么樣的刀片才算是質(zhì)量較好，什么樣的刀片在工作中才能夠滿足分條機(jī)長期保持較佳工作狀態(tài)的要求呢？ 就目前來說，該設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)相當(dāng)廣泛，產(chǎn)品早已廣泛應(yīng)用于布料、薄膜、紙張、橡膠、復(fù)合包裝材料以及金屬板材等材料的分切工作中。        

   在這些不同的行業(yè)中，有些材料對于產(chǎn)品的加工精度要求非常嚴(yán)格。比如不銹鋼制品、船舶汽車、儀表電器、建筑及裝潢等行業(yè)。對于這些行業(yè)來說，為了能夠達(dá)到分切精度的要求，首先要注意嚴(yán)格控制刀片選材質(zhì)量。目前在制作這類刀片的時候，常用的材質(zhì)有9CrSi，SKD，SKH， T10，6CrW2Si，Cr12MoV，LD，H13以及W18Cr4V等材料。

   其次就是要選擇適合的工藝流程，具體來講，就是針對所選擇的材質(zhì)，然后一套完善的加工工藝，比如經(jīng)過真空熱處理工藝處理的分條機(jī)刀片不僅硬度均勻，而且產(chǎn)品精密度很高，這樣將能夠明顯的改善刀片的加工質(zhì)量。

   綜上所述，在利用分條機(jī)設(shè)備對不同材料進(jìn)行分條處理的過程中，所采用的刀片的精度決定了產(chǎn)品切口的精度，可說它是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵之一。通常情況下，對于用戶而言，切口光滑平整、切斷阻力較小、犀利以及優(yōu)良的耐磨損性能是選取分條機(jī)刀片的較基本原則。