高壓電纜廠家毛病剖析

高壓電纜廠家毛病剖析

依照毛病發(fā)作的原因進行分類大致分為以下幾類：廠家制造原因、施工質量原因、規(guī)劃單位規(guī)劃原因、外力損壞四大類。下面進行分類介紹：

廠家制造原因

廠家制造原因依據發(fā)作部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地體系原因三類。

電纜本體制造原因

一般在電纜生產過程中簡單呈現(xiàn)的問題有絕緣偏疼、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內有雜質、表里屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴峻可能在竣工實驗中或投運后不久呈現(xiàn)毛病，大部分在電纜體系中以缺點方式存在，對電纜長期安全運轉構成嚴峻危險。(四)控制電纜的截面一般都不會超過10平方，電力電纜主要是輸送電力的，一般都是大截面。

電纜接頭制造原因

高壓電纜接頭曾經用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需求現(xiàn)場制造的工作量大，而且因為現(xiàn)場條件的約束和制造工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質，所以簡單發(fā)作問題?，F(xiàn)在國內普遍選用的型式是拼裝型和預制型。〖產品應用范圍〗額定電壓450/750V及以下絕緣電纜和30KV及以下電力電纜，適用于交流額定電壓450/750V及以下的照明、電器動力裝置固定敷設和30KV以下電力輸配電系統(tǒng)中，供輸配電能之用。電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中心接頭，不管什么接頭方式，電纜接頭毛病一般都呈現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處，因為這里是電應力會集的部位，因制造原因導致電纜接頭毛病的原因有應力錐本體制造缺點、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。

電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭

電纜接頭制造原因。高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場制作的工作量大，并且因為現(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質，所以容易發(fā)生問題。國內普遍采用的型式是組裝型和預制型。

電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處，因為這里是電應力集中的部位，因制造原因導致電纜接頭故障的原因有應力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。

設計原因

因電纜受熱膨脹導致的電纜擠傷導致?lián)舸?。交?lián)電纜負荷高時，線芯溫度升高，電纜受熱膨脹，重慶電線電纜在隧道內轉彎處電纜頂在支架立面上，長期大負荷運行電纜蠕動力量很大，導致支架立面壓破電纜外護套、金屬護套，擠入電纜絕緣層導致電纜擊穿。

這種智能電纜的智能系統(tǒng)主要由三部分組成

這種智能電纜，由于在芯線和護套材質中植入了一種特殊的介質，通過微波感應技術和預設的監(jiān)控程序，可以與相應的電腦終端聯(lián)網。因此從重慶電線電纜出廠開始，就可以時刻處于業(yè)主的監(jiān)護之中。

   這種智能電纜的智能系統(tǒng)主要由三部分組成

   1、若干極為輕便隱蔽的智能芯片，分別植入電纜的若干部位；

   2、連接整條電纜所有芯片的特殊導體，按照實際運用的長度記載入檔，并通過接受和反饋信號接受監(jiān)測；

   3、監(jiān)測終端，即監(jiān)控主體。這種智能系統(tǒng)備有自然受損或人為被盜的自動報警功能，原理是一旦入檔長度變異，即可認定毀損或者被盜，并可通過啟動系統(tǒng)程序，確定受損電纜所在方位，及時趕往搶救部位或贓物。

   各種對于智能電纜的設想層出不窮，除了這種防盜防毀損的智能電纜外，還有專家希望，智能電纜導線能否通過表面的顏色了解輸送容量，能夠有感溫功能，在不同 的溫度下顏色顯示能夠不一樣。如導線輸送1000安倍以上，超過輸送能力，導線的顏色從白色變成其他顏色，如果能實現(xiàn)這個將對線路的運行帶來很大的幫助。 又比如絕緣，在放電的情況下有自恢復功能，通過其他材料的添加，能夠把缺陷恢復。然而以前同軸電纜采用較多，主要是因為同軸電纜組成的總線結構網絡成本較低，但單條電纜的損壞可能導致整個網絡癱瘓，維護也難，這是其大的弊端。