打孔機工作流程

1、根據(jù)加工的尺寸大小，加工孔的數(shù)量，加工孔的尺寸，加工孔位置數(shù)據(jù)等制作固定夾具。把夾具和自動轉(zhuǎn)盤緊固。

2、在控制電腦內(nèi)設(shè)定好加工數(shù)據(jù)。

3、把需加工的材料固定在自動轉(zhuǎn)盤上。

4、啟動機器，機器根據(jù)電腦指令和加工數(shù)據(jù)一次性完成打孔、鉆孔、銑孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。

5、一個孔加工完畢，自動鉆盤會根據(jù)設(shè)定的程序轉(zhuǎn)動一定角度，把下一個加工孔位置對準加工頭，重新開始加工。待整個轉(zhuǎn)盤全部加工完畢，一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新裝料。

6、加工過程中，遇到卡料，缺料，機器會馬上報警，并停止工作，等待處理。

7、加工過程中，加工工具頭不鋒利時，機器也會即時報警，通知更換工具。

打孔機系統(tǒng)通過計算機對攝像頭可視范圍內(nèi)的采樣圖形捕，分析；控制傳動部件移位，氣動部件沖孔。自動達到客戶要求的定位孔沖孔速度快，精度高，操作簡單的需求。

打孔機，是靶位孔加工設(shè)備的通稱。

   打孔機，是靶位孔加工設(shè)備的通稱。靶位孔，早見于PCB多層線路板壓合工藝。近年來對于需要定位加工的定位孔，大家都通通叫靶位孔。

管道帶壓封堵技術(shù)是一種安全、經(jīng)濟、快速高效的在役管道維搶修特種技術(shù)。2、完善3C體系，將每個部件和系列的消防管道切管機都爭取拿的證書認證是目前時下行業(yè)標準的認證標桿，也是通行證。它可以在不間斷管道介質(zhì)輸送的情況下完成對管道的更換、移位、換閥及增加支線的作業(yè)，也可以在管道發(fā)生泄漏時對事故管道進行快速、安全地搶修，恢復管道的運行。管道突發(fā)事故的搶修，過去傳統(tǒng)的做法必須停輸、清空管線后進行或采取一些臨時性補救措施，給管線的安全運行帶來了極大的隱患。不停輸帶壓封堵技術(shù)安全可靠，無污染，可以在不影響管線的正常輸送的情況下，保證安全、高效、環(huán)保地完成新舊管線的更換工作。不停輸帶壓封堵技術(shù)適用的介質(zhì)有石油、天然氣、水、乙烯、煤氣、中質(zhì)油、航油等無強腐蝕性的介質(zhì)。