激光切割的主要特性

1. 激光切割的切縫窄，工件變形小

激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度，切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形，

大多數(shù)有機(jī)與無機(jī)材料都可以用激光切割，在工業(yè)制造系統(tǒng)占有份量很重的金屬加工業(yè)，許多金屬材料，不管它是什么樣的硬度，都可以進(jìn)行無變形切割。

2. 激光切割是一種高能量、密度可控性好的無接觸加工

激光束聚焦后形成具有極強(qiáng)能量的很小作用點(diǎn)，把它應(yīng)用于切割有許多特點(diǎn)。

（1）狹的直邊割縫。

（2）的鄰近切邊的熱影響區(qū)。

（3）的局部變形。

3. 激光束可控性強(qiáng)，并有高的適應(yīng)性和柔性

（1）與自動(dòng)化設(shè)備相結(jié)合很方便，容易實(shí)現(xiàn)切割過程自動(dòng)化。

（2）由于不存在對(duì)切割工件的限制，激光束具有無限的仿形切割能力。

（3）與計(jì)算機(jī)結(jié)合，可整張板排料，節(jié)省材料。

激光打孔機(jī)激光劃片

這種方法主要用于：半導(dǎo)體材料;利用功率密度很高的激光束在半導(dǎo)體構(gòu)料工件表面劃出—個(gè)個(gè)淺的溝槽，由于這種溝槽削弱了半導(dǎo)體材料的結(jié)合力.可通達(dá)機(jī)械的方法或振動(dòng)的方法使其斷裂。激光劃片的質(zhì)量用表面碎片和熱影響區(qū)的大小來衡量。

激光打孔機(jī)冷切割

這是一種新型加工方法，是隨著最近幾年紫外波段的高功率準(zhǔn)分子激光器的出現(xiàn)而提出來的。它的基本原理：紫外光子的能量同許多有機(jī)材料的結(jié)合能相近，用這樣的高能光子去撞擊有機(jī)材料的結(jié)合鍵并使其。從而達(dá)到切割的目的。這種新技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景，持別是在電子行業(yè)中的應(yīng)用會(huì)很廣。第五點(diǎn),性價(jià)比高,與同類性能的產(chǎn)品相比,實(shí)用性更強(qiáng),果還是比較好的。

激光切割機(jī)精度遭受哪些方面危害？借助于氧氣和加熱后的金屬之間的相互作用，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)使材料進(jìn)一步加熱。切割精度是分辨激光切割機(jī)品質(zhì)優(yōu)劣的因素。下邊網(wǎng)編就來跟大伙兒解讀一下危害激光切割機(jī)切割精度的四大要素： 激光器的激光器匯集尺寸：集聚以后假如光點(diǎn)十分小，則切割精度十分高，如果切割以后的間隙也十分小。則表明激光切割機(jī)的精度十分高，質(zhì)量則十分高。但激光發(fā)生器傳出的光束為錐形，因此切出的間隙都是錐形。這類標(biāo)準(zhǔn)下，鋼件薄厚越大，精度也就會(huì)越低，因而割縫越大。 工作臺(tái)的精度：工作臺(tái)的精度假如十分高，則讓切割的精度也會(huì)跟著提升。因而工作臺(tái)的精度都是考量激光器精度的一個(gè)十分關(guān)鍵的要素。 激光器光束匯集成錐形：切割時(shí)，激光器光束要以錐形往下的，這時(shí)候假如切割的鋼件的薄厚十分大，切割的精度就會(huì)減少，則切出的間隙就會(huì)十分大。 切割的原材料不一樣：也會(huì)危害到激光切割機(jī)的精度。在一樣的狀況下，切割不銹鋼板和切割鋁其精度就會(huì)十分不一樣，不銹鋼板的切割精度就會(huì)高一些，并且橫切面也會(huì)光潔一些。