脫硫泵那個(gè)廠家好

        如何選擇質(zhì)量過(guò)硬的脫硫泵生產(chǎn)廠家，我新力達(dá)脫硫泵渣漿泵制造廠家提供以下觀點(diǎn)：不管是哪種脫硫工藝，都會(huì)產(chǎn)生固體顆粒物，所以選擇脫硫泵需要考慮泵的耐磨蝕性，泵軸密封需要耐腐蝕顆粒。一般脫硫泵的襯里材質(zhì)最0好使用超高分子量聚乙烯，因?yàn)槌叻肿恿烤垡蚁┎粌H耐常見(jiàn)介質(zhì)的腐蝕，耐磨性能更是不銹鋼的9倍左右，耐溫高達(dá)100℃。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過(guò)循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95%。對(duì)于泵軸密封，小型泵推薦使用K型動(dòng)力密封，大型泵選用Z型自平衡密封（含固量較少）或雙端面集裝式機(jī)械密封（含固量較多），最0高含固量不超過(guò)40%。

脫硫泵怎樣好的維護(hù)保養(yǎng)壽命更長(zhǎng)？

 為了讓脫硫泵泵安全經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行?應(yīng)注意日常的維護(hù)?以延長(zhǎng)脫硫泵的使用壽命維護(hù)保養(yǎng)請(qǐng)注意以下幾個(gè)方面

3.軸承潤(rùn)滑：定期檢查托架中軸承和潤(rùn)滑油的情況?一般采用20#、30#、或40#機(jī)械潤(rùn)滑油。在首0次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后換油。將機(jī)械密封的接口連通軸封水管路?啟動(dòng)軸封泵、打開(kāi)軸封水管路閥門?人工轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸?如有滴漏現(xiàn)像說(shuō)明軸封端面有臟物存在?應(yīng)將壓蓋螺栓松開(kāi)用清水沖洗機(jī)械密封后?再將壓蓋壓緊。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后?軸承溫度小于50℃時(shí)?建議每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)換一次油；軸承溫度大于50℃時(shí)?建議每運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)換一次油。用戶可根據(jù)實(shí)際情況確定換油周期。

脫硫泵

磨損是物體相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面的物質(zhì)不斷損失或產(chǎn)生殘余變形的過(guò)程。磨損也是導(dǎo)致脫硫泵過(guò)流部件失效的主要因素。

按磨損機(jī)制來(lái)細(xì)分，一般此種類型屬于沖蝕磨損和汽蝕磨損。通常認(rèn)為液體中固體粒子以一定角度與材料表面接觸，發(fā)生碰撞，此作用力可分解成垂直于材料表面的分力和平行于材料表面的分力，垂直分力使磨料壓入材料表面，平行分力則使壓入表面的磨料作切向運(yùn)動(dòng)，在材料表面產(chǎn)生擦傷或顯微切削作用，結(jié)果在材料表面留下磨痕。當(dāng)材料具有一定塑性時(shí)，壓入的磨料可分為兩類：一類是其運(yùn)動(dòng)方向和棱角較有利于切削時(shí)，將對(duì)金屬表面產(chǎn)生顯微切削作用，另一類是其壓入深度較淺的圓滑磨料，可能只在表面造成塑性變形而產(chǎn)生擦傷或材料擠壓推移，而中間形成“犁溝”，兩側(cè)堆積隆起。軸承選用單列圓錐滾子軸承和角接觸球軸承組合使用，能夠承受泵的最1大軸向及徑向載荷，軸承采用鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，這種潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn)在于：油膜強(qiáng)度高。

脫硫泵工作過(guò)程中，沖蝕不僅發(fā)生于蝸殼表面，而且也發(fā)生在含有懸浮物顆粒的流動(dòng)液體流過(guò)的平面上，例如護(hù)板和葉輪蓋板、葉片表面上。在圖2中，我們看到泵殼體磨穿。磨損是造成殼體磨穿的主要原因。