泵頭架構(gòu)。泵體采用雙層泵殼（內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)），雙泵殼外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開(kāi)式，出水口位置可按45°間隔，旋轉(zhuǎn)8個(gè)不同位置安裝使用。啟動(dòng)渣漿泵的條件如下：(1)啟動(dòng)前按泵的常規(guī)檢查要求檢查渣漿泵。為有效防止軸封泄露，采用動(dòng)力密封、填料密封或機(jī)械密封組合形式。葉輪與后護(hù)板問(wèn)設(shè)有迷宮式間隙密封，極大地降低了漿體向填料箱泄露量，有力地保證了密封的可靠性。葉輪設(shè)有背葉片，及時(shí)排出回流漿體，從而提高了容積率，降低了回流及沖蝕，提高了過(guò)流部件壽命。為便于檢修及拆卸設(shè)有拆卸環(huán)，避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象。

壓濾機(jī)入料泵

盛士華泵業(yè)始終秉承生產(chǎn)質(zhì)量上乘產(chǎn)品、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、開(kāi)拓進(jìn)取的理念，致力于產(chǎn)品的研發(fā)及生產(chǎn)，打造屬于我們的品牌，制造有我們獨(dú)特風(fēng)格的清水泵及清水泵配件，為客戶(hù)解決渣漿泵選型、使用、維修等各方面問(wèn)題。歡迎新老客戶(hù)及各界人士蒞臨指導(dǎo)！

旋形吸入室，也有個(gè)別懸臂泵采用這種形式。也不在考慮之內(nèi)。葉輪及其結(jié)構(gòu)型式葉輪的功用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體，使液體的壓力能和動(dòng)能均有所提高的零件。在影響渣漿泵壽命的因素中，一是材料的性能，第二是介質(zhì)特性，第三是泵的結(jié)構(gòu)和水力參數(shù)，運(yùn)行條件居于最后。葉輪是影響離心泵性能的主要零件。葉輪一般由前蓋板、葉片、后蓋板和輪轂所組成。葉輪的材料要求有高強(qiáng)度、抗腐蝕、抗沖刷的性能，因此一般采用鑄鐵、磷青銅或黃銅制成。而大型給水泵和凝結(jié)水泵則一般采用不銹鋼。其結(jié)構(gòu)有開(kāi)式、半開(kāi)式和閉式。壓出室及其結(jié)構(gòu)型式壓出室的作用。

某2×300MW燃煤電廠廢水處理體系清清水泵共2臺(tái)，其配套電念頭均采取當(dāng)場(chǎng)控制、手動(dòng)操作、工頻定速運(yùn)行方法，無(wú)遠(yuǎn)方控制、主動(dòng)操作和調(diào)速運(yùn)行功能。這使得值班人員不克不及及時(shí)監(jiān)督設(shè)備運(yùn)行工況，不克不及敏捷發(fā)明設(shè)備故障和采取響應(yīng)辦法，不克不及根據(jù)水池液位高低變更及時(shí)主動(dòng)起停水泵，不克不及及時(shí)調(diào)劑電念頭運(yùn)轉(zhuǎn)速度和水泵出力。該系列渣漿泵在水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面有創(chuàng)新，過(guò)流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金鑄鐵制造，具有效率高、節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、振動(dòng)小、噪音低、維修方便等顯著特點(diǎn)。單泵運(yùn)行時(shí)，池內(nèi)積水經(jīng)常產(chǎn)生溢流。雙泵運(yùn)行時(shí)，池內(nèi)積水經(jīng)常被抽空。上述異常情況的存在，嚴(yán)重影響了廢水處理體系的安然、穩(wěn)定運(yùn)行。為此，推敲對(duì)清清水泵電念頭控制方法予以改進(jìn)。