高溫爐鋼中的吹氧是加強(qiáng)電爐冶煉的重要手段之一。 使用鋼管將氧氣插入熔池是一種常用的方法。 為了充分利用爐內(nèi)的化學(xué)能，近年來每噸鋼的耗氧量逐漸增加。 同時，鑒于勞動條件差，不安全和不穩(wěn)定的吹氧效率等因素，開發(fā)了電爐門槍機(jī)構(gòu)。

   高溫爐通過電極電弧產(chǎn)生熱量，鋼材從電極中心向周邊緩慢熔化，熱損失大，熔化時間長。 氧氣燃燒器，也稱為氧氣燃燒器，放置在電爐冷區(qū)的爐壁上，并依靠燃燒器和電弧電源的合理匹配來實現(xiàn)廢鋼的平衡熔化。

高溫爐這種精密設(shè)備雖然在現(xiàn)實生活當(dāng)中被廣泛使用，但是隨著現(xiàn)如今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，通常來說他都是通過自己的自動控制系統(tǒng)來進(jìn)行調(diào)整的，他通過這種方式能夠確保整個溫度符合自己的調(diào)整方向，目前，這也是運用比較成熟的一種技術(shù)，相對來說，高溫爐的溫度在調(diào)整的過程當(dāng)中，因為各種原因，他可能會產(chǎn)生一定的誤差，所以說在這里面調(diào)整的時候一定要想到各個方面的因素，從而滿足整個高溫爐熱處理的相關(guān)需要！在受控高溫爐的受控氣氛中，電熱元件應(yīng)提供高滲碳材料或抗?jié)B碳涂層，低壓電源應(yīng)盡量避免引起滲碳短路損壞或爐壁碳沉積。

如何選擇高溫爐的升降臺

高溫爐和其他的一些電爐相比較的話，他的升降臺往往是一個核心部件，那么這種核心部件應(yīng)該如何來選擇呢！

首先，升降的高溫爐本身就要選擇一系列的升降平臺，他的設(shè)計必須要符合整個高溫爐設(shè)定的一些標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)高溫如原本的需求來進(jìn)行有效的控制，另外，在整個升降電路工作的時候，還是有一定要求的，比如，高溫爐的升降臺要求必須特低，高度在230毫米，高度在750毫米，整個行程控制在620毫米，承載的重量在1.5t，對于整個臺面和底座的尺寸，同樣也有屬于自己的要求，因此，在選擇高溫爐升降臺的時候，一定要根據(jù)一些實際要求進(jìn)行選擇。微波燒結(jié)技術(shù)的特點微波加熱具有整體性、瞬時性、選擇性、環(huán)境友好性、安全性及高效節(jié)能等特點。

另外，高溫爐升降臺的一系列的速度同樣也有影響，速度調(diào)節(jié)的范圍盡量能夠控制在合理范圍之內(nèi)，通常來說，這種速度要完全符合整個高溫爐加工產(chǎn)品的工作速度。