篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)：

   篩面長度與寬度：

   一般來說，篩而寬度自接影響生產(chǎn)率，而篩而長度接影響篩分效率。篩而長，物料在篩而上停留時間長，透篩機會多, 所以篩分效率高。實際上, 篩面寬度對于篩分效率, 篩面長度對于篩分能力也都有不同程度的影響。一般寬長比為1:2~1:3 為宜。

   篩孔形狀與尺寸：

   篩孔形狀的選擇主要取決于對篩分產(chǎn)物粒度和對篩在較下產(chǎn)品用途的要求。圓形篩孔與其他形狀的篩孔相比，名義尺寸相同的情況下，透過圓形篩孔的篩下物粗度較小。

振動篩顧名思義就是篩分物料的設(shè)備，物料由振動給料機送入顎式破碎機，經(jīng)顎式破碎機破碎后的物料經(jīng)膠帶傳輸機送入振動篩進行篩分，符合制砂機要求的被送入制砂機進行制砂，不符合要求的被返回到顎式破碎機進行再次破碎。

   工作原理：

   將顆粒大小不同的碎散物料群,多次通過均勻布孔的單層或多層篩面,分成若干不同級別的過程稱為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上,稱為該篩面的篩上物,小于篩孔的顆粒透過篩孔,稱為該篩面的篩下物。實際的篩分過程是：大量粒度大小不同、粗細(xì)混雜的碎散物料進入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動,篩上物料層被松散,使大顆粒本來就存在的間隙被進一步擴大,小顆粒乘機穿過間隙,轉(zhuǎn)移到下層或運輸機上。由于小顆粒間隙小,大顆粒并不能穿過，于是原來雜亂無章排列的顆粒生了分離,即按顆粒大小進行了分層,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規(guī)則。到達篩面的細(xì)顆粒,小于篩孔者透篩,最終實現(xiàn)了粗、細(xì)粒分離,完成篩分過程。然而，充分的分離是沒有的，在篩分時，一般都有一部分篩下物留在篩上物中。細(xì)粒透篩時，雖然顆粒都小于篩孔，但它們透篩的難易程度不同，物料和篩孔尺寸相近的顆粒，透篩就較難，透過篩面下層的顆粒間隙就更難。

與普通的振動篩相比，振動篩的使用壽命短，維護率高。 振動篩采用低速搖動原理，以確保設(shè)備的使用壽命，降低維護成本，降低設(shè)備噪音，使設(shè)備更。 振動篩網(wǎng)查看雙手篩網(wǎng)。 擺動篩擺動篩，也稱為振動篩和振動篩，是為解決不規(guī)則材料阻塞問題而開發(fā)的裝置。 該系列設(shè)備借用手動篩分工作來制作篩子表面。 運行軌跡是左右晃動，使不規(guī)則材料的網(wǎng)眼堵塞的問題可以有效地提高產(chǎn)量和篩分精度。 調(diào)試前須用手(或其他方式)轉(zhuǎn)動激振器。 旋轉(zhuǎn)應(yīng)該靈活，并且在機器正式啟動之前不會卡住。