碟形封頭

       蝶形封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件。

蝶形封頭的加工方法步驟包括哪些？

(1)切割下料片,得到頂圓板、圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片;       

(2)瓣片成型;       

(3)制作圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片的焊接坡口,組裝焊接,在圓弧形瓣片母線和封頭頂點(diǎn)之問做圓潤(rùn)曲線制作項(xiàng)圓板的加工模具,頂圓板在加工模具下壓鼓成型，加工焊接坡口,焊接頂圓板和圓弧形瓣片;       

(4)退火處理,空爐溫度升至400℃,蝶形封頭入爐,升溫到625±25℃,保溫,降溫至400攝氏度后出爐,自然冷卻;       

(5)酸洗,酸洗液均勻涂滿封頭外表面，然后用清水沖洗干凈。簡(jiǎn)化了蝶形封頭制造工藝,可以很好消除焊接過程中瓣片的形狀突變導(dǎo)致的殘余應(yīng)力,得到的產(chǎn)品強(qiáng)度高性能好。

蝶形封頭成形后小厚度要求 根據(jù)制造工藝確定蝶形封頭的投料厚度，以確保蝶形封頭的成品小厚度δmin不小于設(shè)計(jì)要求的小成形厚度δmin。 蝶形封頭成形后，應(yīng)檢測(cè)蝶形封頭的成品厚度。具體測(cè)厚部位與數(shù)量，依蝶形封頭的形狀與規(guī)格，可由供需雙方訂貨技術(shù)協(xié)議確定，但蝶形封頭上易發(fā)生工藝減蔳的部位（蝶形封頭頂部和轉(zhuǎn)角過渡部位等）以及直邊部位為必測(cè)部位。 2、蝶形封頭成形前打磨的拼焊焊縫表面，在蝶形封頭成形后符合下列全部條件時(shí)，可低于相鄰母材表面： a)、焊縫部位實(shí)測(cè)的小厚度，應(yīng)符合上面條的規(guī)定； b)、焊縫表面不得低于母材表面0.5mm。