蝶形封頭在未來還有好長一段路要走，前路漫漫啊。(5)頂板、底板和腹板自身拼接的對接縫，接納正面一次焊完后，翻身碳刨清 根，連續(xù)一次完成封底焊。焊接歷程中心蝶形封頭溫度應(yīng)節(jié)制在100一150℃之間，并接納 多層多道焊工藝，要求嚴(yán)酷清渣和搜檢底層焊縫無裂紋等缺陷后，方可進(jìn)行下一焊 道的焊接，直至焊滿。 (6)工字形橫梁部件的自動埋弧角焊在船形胎架上進(jìn)行，其四條主焊縫的焊 接順序如圖8-4所示。焊接時原則上要求連續(xù)進(jìn)行，且必需連結(jié)統(tǒng)一標(biāo)的目的施焊， 以提防扭曲變形，同樣要節(jié)制層間溫度在100一150℃之間。      橫梁接納工字形斷面結(jié)構(gòu)，選用鋼材為StE355。橫梁的主要構(gòu)件頂板、腹板、 底板各有三塊板拼接而成，且均為全焊透焊縫。在組裝前對拼接板的坡口應(yīng)嚴(yán)酷 搜檢，合適要求后方可進(jìn)行組裝焊接。具體焊接工藝步伐如下: (1)橫梁的頂板、底板和腹板在拼接時，都應(yīng)使深坡口向上，且上口應(yīng)確保平 齊，兩側(cè)長邊也應(yīng)平齊，并要求不銹鋼彎頭對接縫的兩頭安置引弧板和引出板。 (2)橫梁兩頭的定位焊應(yīng)不小于200 mm，定位焊的焊腳尺寸不小于 6 mm，要 求腹板雙面進(jìn)行同樣尺寸的定位焊。腹板中心的定位焊長度不小于75 mm，間距 為250一300 mm，接納雙面交織定位焊，焊腳尺寸年夜于4 mm. (3)底板與腹板定位焊時，需按劃定預(yù)熱至100一150’C，為使厚板(年夜于 300 mm)預(yù)熱平均，淘汰應(yīng)力，應(yīng)同時擺設(shè)三塊電加熱板。 (4)橫梁拼板對接前，應(yīng)先搜檢不銹鋼三通定位焊縫是否有裂紋，在確認(rèn)無裂紋后方可正 式焊接。  

    若何選用異徑不銹鋼三通：  一樣平常用到異徑蝶形封頭的地方原則上也可以用通俗三通加變徑的組合,可是很華侈而且沒需要即是了,這時刻選用異徑三通,異徑三通即是三通的管徑分歧等,好比立管上下都是de110,橫支管標(biāo)de75,這處偏心大小頭即是異徑三通,等徑事理和這個一樣,若是都標(biāo)de110,即是等徑的;所以我們在操縱異徑三通的時刻要根據(jù)現(xiàn)實情形應(yīng)該操縱的時刻操縱,應(yīng)該接納其他的時刻要接納其他的三通。 異徑不銹鋼三通25*20*25浮現(xiàn)三個接口的內(nèi)徑尺寸,單元為英寸.1英寸=25.4毫米。一樣平常在選用異徑三通的時刻經(jīng)由過程圖紙要知道什么管道，用什么管件,需要體味施工典型和現(xiàn)執(zhí)行工履歷。好比說對于排水管道我們不會接納異徑三通即使接入的支管比主管小,那只能經(jīng)由過程補(bǔ)心來變徑;至于彎頭,典型要求,年夜于DN100的管道轉(zhuǎn)90°的彎,只能用兩個45°彎頭。

本文介紹蝶形封頭常用的標(biāo)準(zhǔn)代號 ISO--   標(biāo)準(zhǔn) GB--   標(biāo)準(zhǔn) CVA--閥門協(xié)會標(biāo)準(zhǔn) BS--英國   標(biāo)準(zhǔn) NF--法國標(biāo)準(zhǔn) DIN--德國標(biāo)準(zhǔn) JIS--日本財產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) MSS--   閥門協(xié)會標(biāo)準(zhǔn) API--   石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn) ASTM--   質(zhì)料試驗會標(biāo)準(zhǔn) JB--機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn) YB--冶金部標(biāo)準(zhǔn) SY--石油部標(biāo)準(zhǔn) EJ--核財產(chǎn)部標(biāo)準(zhǔn) DL--能源部機(jī)械 HG HGJ--化工部標(biāo)準(zhǔn) DF--高壓氦肥閥門計劃標(biāo)準(zhǔn) Q/TH-一機(jī)部化工通用機(jī)械專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)