膜覆膜機(jī)的廣泛使用內(nèi)容   預(yù)涂膜覆膜機(jī)是一種投資最少，效果最l好的覆膜設(shè)備，正因?yàn)轭A(yù)涂膜覆膜機(jī)采用了環(huán)保型的覆膜工藝，而且操作簡單，投入少，使用方便，無論是批量生產(chǎn)，還是少量覆膜，使用起來都能夠得心應(yīng)手，現(xiàn)在市場上廣泛使用的覆膜機(jī)就是小型的覆膜機(jī)。所以小型覆膜機(jī)的市場潛力巨大，使用覆膜機(jī)進(jìn)行印刷后處理的產(chǎn)品必然有著強(qiáng)勁的市場競爭力。我們開發(fā)和銷售的一系列小型覆膜機(jī)就是給廣大的用戶帶來最實(shí)惠，最直接，最l方便的服務(wù)。

此工藝因覆膜設(shè)備不需黏合劑加熱干燥系統(tǒng)，大大簡化覆膜程序，且操作十分方便，可隨用隨開機(jī)，生產(chǎn)靈活性大，同時無溶劑氣味，無環(huán)境污染，更重要是能完全避免氣泡、脫層等故障，其成品透明度極高，具有廣闊的應(yīng)用前景和推廣價值。

預(yù)涂膜結(jié)構(gòu)由基材和膠層構(gòu)成，基材通常為PET和BOPP薄膜，從材料成本和加工工藝考慮，絕大部分預(yù)涂膜基材采用BOPP薄膜，厚度為12-20微米，膠層厚度為5-15微米。根據(jù)加工設(shè)備及工藝條件之不同，選用不同厚度的膠層，膠層分為熱熔膠和有機(jī)高分子低溫樹脂。兩者的區(qū)別在于，熱熔膠由主黏樹脂和增粘劑、調(diào)節(jié)劑數(shù)種材料共混改性制成，而有機(jī)高分子樹脂則為單一高分子低溫共聚物。

預(yù)涂膜覆膜機(jī)怎么操作的步驟是什么？蘇州盟訊生產(chǎn)的預(yù)涂膜覆膜機(jī)就是講塑料薄膜涂上粘合劑，最后形成紙塑合一的產(chǎn)品。塑料薄膜可以延長印刷品的使用壽命，同時又能起到防水、防污、耐磨、耐折等特點(diǎn)。但是在廢紙回收市場卻不是很看好，因?yàn)檫@添加的生產(chǎn)工序和流程，反而價格沒有報紙高。

預(yù)涂膜覆膜機(jī)可以分為自動和半自動兩種，工作工藝上都是按照放卷→上膠涂布→干燥→復(fù)合→分切→成品堆積等步驟進(jìn)行。

具體操作流程如下：

第l一步： 加溫。開機(jī)前。開啟機(jī)器輥筒加熱，使輥筒溫度爿高到覆膜要求 ( 一般為 50 -65 ℃ )目的使膠液循環(huán)均勻。

第二步：啟動膠泵。開啟膠泵開關(guān)。

第三步：上膜。上膜時一定要把塑料薄膜的處理面和膠輥接觸。

第四步：敲紙。將紙邊經(jīng)翻轉(zhuǎn)敲壓成等距離且呈扇形的挺而硬的折痕。

第五步： 配制黏合劑。

第六步：調(diào)節(jié)上膠輥與涂膠輥間的工作間隙。 以保證潤滑良好。

第七步: 打開烘道、收料、排風(fēng)的開關(guān)。同時可把應(yīng)添加機(jī)油、黃油的部位按規(guī)定要求加注機(jī)油、黃油。

第八步：檢查紙張輸送帶前方小膠輥的間隙是否一致。

第九步：打壓力、送膜、切邊。 兩手根據(jù)印刷品的幅面，

如何正確操作覆膜機(jī)!

1.上班前檢查壓料裝置和各轉(zhuǎn)動部位是否完好正常。

2.清理工作臺內(nèi)灰塵及渣滓。

3.準(zhǔn)備好需要的產(chǎn)品墊板(比工件小6-8毫米)等必須物料。

4.真空覆膜機(jī)根據(jù)膜料厚度檢查和調(diào)整溫度、時間表設(shè)定值。

5.多件合臺加工時根據(jù)加工板件厚度擺放合適距離(一般是板件厚度的3-4倍)。

6.開動加熱罩之前看壓料架是否鎖緊，導(dǎo)軌上及周圍有否物件和人員手是否離開。

7.真空覆膜機(jī)機(jī)器工作過程中，嚴(yán)禁機(jī)器周圍站人，更不準(zhǔn)手放在導(dǎo)軌和設(shè)備上，防止機(jī)器自動退回加熱罩傷人。

8.嚴(yán)禁加熱罩上擺放產(chǎn)品和其他物件。

9.發(fā)現(xiàn)機(jī)器工作異常時應(yīng)立即關(guān)閉電源，并通知主管領(lǐng)導(dǎo)

10.不得隨意拆卸安全等防護(hù)物品。

11.工作中，操作員不得離開機(jī)床。

12.工作完畢時關(guān)閉電源。以上就是真空覆膜機(jī)的操作規(guī)程。大家一定要按正確的方法規(guī)程去操作，否則會有危險發(fā)生的。