中頻鍛造加熱爐批發(fā)價 中頻金屬加熱電爐

中頻加熱爐鋼管調質生產(chǎn)線：中頻加熱爐鋼管調質的生產(chǎn)線在進料端設有上料架，用行車將工件吊至上料架上，油缸推動工件在托輥上緩慢進料，根據(jù)工件規(guī)格及加熱速度不同，液壓裝置設有液壓調速閥，可控制油缸進料速度。設定好效率后，油缸每隔一段時間自動推料一次，推料進中頻電爐感應器后中頻電爐啟動開始加熱。

中頻爐感應器后面有一個大型噴水器，感應淬火機床加熱后的鏈軌節(jié)在其下部進行淬火，步進鏈1共有14節(jié)，每次都有4節(jié)處于上部：呈水平狀態(tài)，其中前面的1、2節(jié)用以裝料，第3節(jié)加熱，第4節(jié)淬火。步進鏈由一個十字輪裝置進行步進式控制，每塊鏈板上裝有機械夾緊結構，多能夾4塊鏈軌節(jié)。當更換另一品種鏈軌節(jié)時，感應淬火機床只需更換14塊壓板與相應的鎖銷。鏈軌節(jié)的支架用一個螺栓固定在鏈板上，噴水器4的后面有一個開關機構，能把夾具打開，使淬過火的鏈軌節(jié)滑入卸料槽中，然后進入回火工序，一般在低溫電妒中回火，應力。感應淬火機床在上述淬火過程中，鏈軌節(jié)表面加熱不是很均勻。為了獲得較深的淬硬層，又使鏈軌節(jié)邊棱部分不過熱，裝置上為每個鏈軌節(jié)設計了兩股水流，噴到鏈軌節(jié)不需淬火的部分，使邊棱不過熱。這種淬火機床，對小鏈軌節(jié)一次加熱4件（2左、2右），大鏈軌節(jié)一次加熱2件（1左、l右），用一次淬火法加熱鏈軌節(jié)過程中，中頻電源是不斷開的，因此生產(chǎn)率較高。

中頻電爐鍛造加熱爐工藝過程一般由以下工序組成，即下料、加熱、成形、鍛后冷卻、酸洗及鍛后熱處理。中頻電爐鍛造爐鍛造過程中如果工藝不當將可能產(chǎn)生一系列的鍛件缺陷。