沈陽(yáng)太陽(yáng)能光學(xué)玻璃切割-光學(xué)玻璃激光切割-異型加工
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北京華諾恒宇光能科技有限公司
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
定位精度: ±20um
重復(fù)精度: ±20um
最小切割線寬: 15um
劃線速度: 200mm/s
切割厚度: ≤2mm
加工幅面: 300*500mm
聚焦光斑: 2-20um
掃描范圍: 60*60mm
加工圖案: 所見(jiàn)即所得
激光切割甭邊量: 20-150um
激光設(shè)備: 紅外、紫外、綠光
波長(zhǎng): 納秒、皮秒
備注: 依據(jù)材料和精度選擇不同激光加工設(shè)備
商品介紹
北京華諾激光切割中心從事激光加工的廠家,加工業(yè)務(wù)有:激光切割,激光打孔,激光打標(biāo),激光噴碼,激光焊接等其他激光加工服務(wù)。本公司在激光切割方面經(jīng)驗(yàn)豐富,配備多臺(tái)激光加工設(shè)備,有光纖切割機(jī),CO2激光切割機(jī),紫外激光切割機(jī),可切割材料覆蓋金屬及非金屬。
成絲切割即是這種原理實(shí)現(xiàn)的一種可行的玻璃切割工藝,當(dāng)超快激光束通過(guò)玻璃材料傳播時(shí),同時(shí)存在克爾自聚焦和等離子體散焦,光束在兩者平衡中能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離傳播,在材料中形成微米級(jí)的絲孔,這種絲孔在玻璃中能延展幾毫米的深度。直線電機(jī)控制玻璃工件相對(duì)于激光束進(jìn)行運(yùn)動(dòng)來(lái)生成等間距的眾多絲孔,通過(guò)優(yōu)化絲孔間距產(chǎn)生沿直徑方向的微裂紋。對(duì)存在微裂紋的玻璃施加的作用,可增加微裂紋處的應(yīng)力,使玻璃沿微裂紋斷裂,達(dá)到切斷的目的。
這是玻璃被激光改性過(guò)的結(jié)果,改性后的玻璃與原本的性質(zhì)不同。而這樣的加工方式也確保了加工過(guò)程中不會(huì)對(duì)所涉及的空間范圍的周圍材料造成影響,從而做到了加工的“超精細(xì)”。
傳統(tǒng)的玻璃切割工藝包括刀輪切割和CNC研磨切割。刀輪切割的玻璃崩邊大、邊緣粗糙,良率較低,材料利用率較低,切割完后還需進(jìn)行復(fù)雜工序的后處理,在進(jìn)行異型切割時(shí),速度及精度會(huì)大幅下降,有些異型全面屏因轉(zhuǎn)角太小,根本無(wú)法用刀輪切割。CNC較刀輪的精度高,精度≤30μm,崩邊比刀輪小,約40μm,缺點(diǎn)是速度慢。
傳統(tǒng)激光切割玻璃為消融機(jī)理,利用聚焦后的高能量密度的激光將玻璃融化甚至氣化,高壓的氣體則將余的熔渣吹除。由于玻璃易碎,高重疊率的光斑會(huì)累積過(guò)度的熱在玻璃上,使玻璃龜裂,因此激光無(wú)法使用高重疊率的光斑進(jìn)行一次切割,通常使用振鏡進(jìn)行高速掃描,將玻璃一層一層去除,一般的切割速度小于1/s。
選擇適宜的激光器,考慮的因素包括波長(zhǎng)、輸出功率、光束模式、靈活性、費(fèi)用、可靠性以及是否利于系統(tǒng)集成等。一般來(lái)說(shuō)切割玻璃,通常選用CO2激光器或皮秒激光器等。
CO2激光器發(fā)射的激光波長(zhǎng)為10.6μm,而玻璃能強(qiáng)烈地吸收波長(zhǎng)10.6μm的激光,幾乎所有的激光能量都被玻璃表面15μm吸收層所吸收,所以玻璃激光切割系統(tǒng)幾乎都配置CO2激光器。
皮秒級(jí)超快激光器因極窄的脈寬而展現(xiàn)出極大的優(yōu)勢(shì),利用低熱能擴(kuò)散的特點(diǎn),在熱傳導(dǎo)到周邊材料前完成材料打斷,在脆性材料切割中表現(xiàn)出良好的效果。
隨著激光技術(shù)的發(fā)展,玻璃切割中也出現(xiàn)了激光的身影。激光切割的速度快,精度高,切口沒(méi)有毛刺而且不受形狀限制,崩邊一般小于80μm。
成絲切割即是這種原理實(shí)現(xiàn)的一種可行的玻璃切割工藝,當(dāng)超快激光束通過(guò)玻璃材料傳播時(shí),同時(shí)存在克爾自聚焦和等離子體散焦,光束在兩者平衡中能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離傳播,在材料中形成微米級(jí)的絲孔,這種絲孔在玻璃中能延展幾毫米的深度。直線電機(jī)控制玻璃工件相對(duì)于激光束進(jìn)行運(yùn)動(dòng)來(lái)生成等間距的眾多絲孔,通過(guò)優(yōu)化絲孔間距產(chǎn)生沿直徑方向的微裂紋。對(duì)存在微裂紋的玻璃施加的作用,可增加微裂紋處的應(yīng)力,使玻璃沿微裂紋斷裂,達(dá)到切斷的目的。
這是玻璃被激光改性過(guò)的結(jié)果,改性后的玻璃與原本的性質(zhì)不同。而這樣的加工方式也確保了加工過(guò)程中不會(huì)對(duì)所涉及的空間范圍的周圍材料造成影響,從而做到了加工的“超精細(xì)”。
傳統(tǒng)的玻璃切割工藝包括刀輪切割和CNC研磨切割。刀輪切割的玻璃崩邊大、邊緣粗糙,良率較低,材料利用率較低,切割完后還需進(jìn)行復(fù)雜工序的后處理,在進(jìn)行異型切割時(shí),速度及精度會(huì)大幅下降,有些異型全面屏因轉(zhuǎn)角太小,根本無(wú)法用刀輪切割。CNC較刀輪的精度高,精度≤30μm,崩邊比刀輪小,約40μm,缺點(diǎn)是速度慢。
傳統(tǒng)激光切割玻璃為消融機(jī)理,利用聚焦后的高能量密度的激光將玻璃融化甚至氣化,高壓的氣體則將余的熔渣吹除。由于玻璃易碎,高重疊率的光斑會(huì)累積過(guò)度的熱在玻璃上,使玻璃龜裂,因此激光無(wú)法使用高重疊率的光斑進(jìn)行一次切割,通常使用振鏡進(jìn)行高速掃描,將玻璃一層一層去除,一般的切割速度小于1/s。
選擇適宜的激光器,考慮的因素包括波長(zhǎng)、輸出功率、光束模式、靈活性、費(fèi)用、可靠性以及是否利于系統(tǒng)集成等。一般來(lái)說(shuō)切割玻璃,通常選用CO2激光器或皮秒激光器等。
CO2激光器發(fā)射的激光波長(zhǎng)為10.6μm,而玻璃能強(qiáng)烈地吸收波長(zhǎng)10.6μm的激光,幾乎所有的激光能量都被玻璃表面15μm吸收層所吸收,所以玻璃激光切割系統(tǒng)幾乎都配置CO2激光器。
皮秒級(jí)超快激光器因極窄的脈寬而展現(xiàn)出極大的優(yōu)勢(shì),利用低熱能擴(kuò)散的特點(diǎn),在熱傳導(dǎo)到周邊材料前完成材料打斷,在脆性材料切割中表現(xiàn)出良好的效果。
隨著激光技術(shù)的發(fā)展,玻璃切割中也出現(xiàn)了激光的身影。激光切割的速度快,精度高,切口沒(méi)有毛刺而且不受形狀限制,崩邊一般小于80μm。
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