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不銹鋼的無縫鋼管管壁粗糙度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是什么

1、現(xiàn)在的鋼管和圓鋼和實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量會較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，比如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，現(xiàn)在已廣泛用鋼管來制造。

2、無縫鋼管：無縫鋼管具有中空截面，雖然會大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、、煤氣、水及某些固體物料的管道等。 兩種鋼管的工藝流程概述 ：

1、熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫。

2、冷拔(軋)無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫。

但是一般冷拔管采用f級，Ra=3.2μm；冷軋管采用e級，Ra=1.6μm，允許偏差Ra+25%。

厚壁無縫鋼管開裂的原因及處理方案

厚壁無縫鋼管縱向開裂的原因很多，既有材料原因，也有工藝原因。以厚壁無縫鋼管為例，如果厚壁無縫鋼管塑性差或退火不好，縱向開裂的概率會增加，但其根本原因是冷拔厚壁無縫鋼管殘余應(yīng)力大。

根據(jù)開裂力學(xué)的概念，構(gòu)件的開裂是內(nèi)部微裂紋形成和擴(kuò)展的結(jié)果。厚壁無縫鋼管的縱向裂紋基本為脆性裂紋，其裂紋形式為開口型。

一般情況下，金屬微裂紋的存在是不可避免的，但在相同的材料條件下，裂紋的產(chǎn)生取決于構(gòu)件的拉應(yīng)力。影響構(gòu)件的拉應(yīng)力既可以在構(gòu)件外部加載，也可以存在于構(gòu)件的殘余應(yīng)力中。

冷拔后，特別是空拔后，殘余應(yīng)力較大，表現(xiàn)為厚壁無縫鋼管外表面附近的切向和軸向的拉應(yīng)力，其值可以達(dá)到大值。根據(jù)上述抗拉開裂機(jī)理，可以得出厚壁無縫鋼管外表面附近的切向殘余應(yīng)力對厚壁無縫鋼管縱向開裂起著關(guān)鍵作用。

不銹鋼無縫鋼管與碳鋼無縫鋼管的區(qū)別

所謂不銹鋼無縫鋼管與碳鋼無縫鋼管的區(qū)別，主要是指不銹鋼與碳鋼在設(shè)計(jì)規(guī)則上的差異，也就是說這兩種鋼的設(shè)計(jì)規(guī)則不可通用。

不銹鋼的設(shè)計(jì)規(guī)則不能用于碳鋼是因?yàn)椴讳P鋼與碳鋼之間有著3個(gè)根本的區(qū)別：

其一、冷加工時(shí)不銹鋼產(chǎn)生加工硬化，27simn無縫管  

例如，彎曲時(shí)具有各向異性，即：橫向和縱向性能不同。

可以利用由冷加工而的強(qiáng)度，不過如果與總面積相比彎曲面積較小而忽略不計(jì)這種增加時(shí)，強(qiáng)度可以在一定程度上提高安全系數(shù)。

其二、應(yīng)力/應(yīng)變曲線形狀不同，不銹鋼的彈性極限大約是屈服應(yīng)力的50%，就標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的值而論，該屈服應(yīng)力值低于中碳鋼的屈服應(yīng)力值。

其三、不銹鋼沒有屈服點(diǎn)，通常以ó0.2來表示該屈服應(yīng)力被認(rèn)為是當(dāng)量值。