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彩涂卷中板帶處理劑的作用與特點

隨著冶金、建筑、汽車、家電等行業(yè)對防腐能力與涂裝效果要求越來越高，推動著我國彩涂卷行業(yè)與帶鋼連續(xù)熱鍍鋅行業(yè)的高速發(fā)展，尤其是彩涂卷制造工藝比傳統(tǒng)的先加工后涂裝工藝節(jié)省了脫脂(酸洗、堿洗、沖洗)、成膜(磷化、鈍化、沖洗)和涂裝(底漆、烘烤、面漆)的操作與工作時間，節(jié)省了預處理費用、涂裝費用、預處理設備與涂裝設備費用、廠房投資費用等，改善了加工環(huán)境與工人的勞動條件，受到許多制造行業(yè)的廣泛歡迎，進一步推動了彩涂卷行業(yè)的迅猛發(fā)展。

由于帶鋼連續(xù)熱鍍鋅工藝與彩涂卷制造工藝，與傳統(tǒng)的先加工后涂裝工藝有著極大的差別，其采用的脫脂劑與轉(zhuǎn)化液、鈍化劑有著特殊的作用與自身的特點，本文特就帶鋼連續(xù)熱鍍鋅與彩涂卷的預處理及所用的專用處理劑即板帶處理劑的作用與特點作一介紹。

為了把用于帶鋼連續(xù)熱鍍鋅與用于制造彩涂卷的基板表面，所附著的油污、銹蝕、灰塵等去除，形成適合于帶鋼連續(xù)熱鍍鋅與涂敷卷材涂料要求的良好基底，以保證熱鍍鋅板與彩涂卷，具有良好的耐蝕性與附著力，在熱鍍鋅或涂裝材料之前必須進行化學處理。我們把這種帶鋼連續(xù)熱鍍鋅與彩涂卷制造過程所用的化學處理劑稱之為板帶專用處理劑，簡稱板帶處理劑，它包括板帶脫脂劑、板帶轉(zhuǎn)化液、板帶鈍化劑三大類。

促使重慶鍍鋅卷鈍化的原因是什么？

隨著近些年帶涂層的板才(如重慶鍍鋅卷)在工業(yè)生產(chǎn)中運用增加，鍍鋅卷和鋁、鎂一起作為具市場前景的原材料而愈來愈被大家所高度重視。但是鍍鋅卷怎樣合理的電焊焊接始終困惑著工程項目專業(yè)技術人員，由于鋅的溶點約為420℃,蒸發(fā)溫度908℃,一般電弧焊接的高溫電孤(約3000～4000℃ )促使很多的鋅揮發(fā),可能會導致各種各樣鑄造缺陷,并毀壞了鋅層的耐腐蝕作用。

如今，這種問題已變成以往，這得謝謝 法國cloos 企業(yè)研發(fā)的技術創(chuàng)新—— MIG 電孤纖焊,并開發(fā)設計了具備MIG 電孤纖焊電焊焊接數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的專用型二保焊機。

鈍化處理鍍鋅板和非鈍化處理鍍鋅板要看色調(diào)，倘若無顯著試驗狀況，找高倍放大鏡觀查厚鋼板表呈，挺大的乳白色空氣氧化細顆粒物的即是鈍化處理的 ，不鈍化處理的表層有乳白色浮灰樣的灰。

熱浸鍍鋅卷表層鈍化處理(鉻酸鹽鈍化處理),關鍵是為了防止在應用全過程中為表層被空氣氧化。因為表層的鍍層的存有, 促使磷化工藝沒法開展,進而危害噴涂后鍍層的粘合力(鉻酸鹽鍍層比不上磷化處理膜粘合力好

熱鍍鋅板以冷軋鋼板為原材料，大部分確保了冷軋鋼板一樣的生產(chǎn)加工特性，只有其繁雜的生產(chǎn)流程也提升了產(chǎn)品成本。換句話說，熱鍍鋅板的產(chǎn)品成本更低，運用范疇更廣，也變成鍍鋅鋼板銷售市場的關鍵種類。磷化處理是根據(jù)電極反應，開展熱鍍鋅，而熱浸鍍鋅是將原材料滲入鋅鍋開展熱鍍鋅，這是金屬材料間反映及物理學反映。熱浸鍍鋅時，原材料表層是一層層金屬材料間化學物質(zhì)，隨后是鋅，而磷化處理表層就是說鋅，找不到內(nèi)層。