濟南歐亞德智能機械有限公司主營：復合輕質隔墻板生產(chǎn)線,全自動實心墻板生產(chǎn)線,空心輕質墻板生產(chǎn)

隔墻板機機器設備運用范疇 以便提升經(jīng)濟收益、節(jié)省合理安排資源、保護環(huán)境，走綠色經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展觀產(chǎn)業(yè)發(fā)展路面?，F(xiàn)階段，復合型隔熱保溫輕質隔墻板生產(chǎn)線替代了在我國60%的板墻采用黏土磚，磚瓦窯公司12萬只，年產(chǎn)量實心磚5200億元塊，等于損壞農(nóng)用地120平方公里，立即和間接性能耗約占總能耗的15%左右，另外生產(chǎn)實心磚環(huán)境污染比較嚴重，僅燒制一項，每一年CO2 消耗量超過1.7億立方米。 依據(jù)顧客當場規(guī)定、效仿的生產(chǎn)加工工藝、融合高等學校和科研院所、單意設計的合乎住建部《工程建筑隔斷墻用質輕隔墻板》JG/T169-2005規(guī)范生產(chǎn)線自動化機械，外觀設計與橫斷面規(guī)格，產(chǎn)品型號合乎強烈推薦系列產(chǎn)品。該生產(chǎn)線將生產(chǎn)流程區(qū)劃為放料系統(tǒng)、全自動送料系統(tǒng)、夾芯原材料拌和系統(tǒng)、成型板機、出模系統(tǒng)、磨具循環(huán)系統(tǒng)系統(tǒng)、激光切割系統(tǒng)；商品一次輥壓成型，能夠 生產(chǎn)夾芯夾芯板?；炷翑嚢枵径嗄軌?配對4條生產(chǎn)線，一條板機生產(chǎn)線可保持班生產(chǎn)量500㎡制成品，自動控制系統(tǒng)生產(chǎn)步驟，每條生產(chǎn)線需要人工服務7—8人，采用集中化拌和好幾條線時，可節(jié)省用工1/3，極大地提高了生產(chǎn)率，減少了生產(chǎn)施工期。 隔墻板設備（輕質隔墻板機械設備，輕質隔墻板生產(chǎn)線）采用雙驅動器對輥擠壓成型加工工藝，商品從退漿、原料、抹膠、復合型、終壓一次性進行原版的生產(chǎn)全過程，機器設備自動化技術水平高，運作穩(wěn)定，規(guī)格型號隨意調(diào)節(jié)。商品表層整平，光潔，壓實度高，真實保持了新式工程建筑墻面板才的現(xiàn)代化生產(chǎn)流水線生產(chǎn)。大幅度降低了生產(chǎn)職工的勞動效率。改變了過去的立模，環(huán)模澆筑成型的眾多缺點。

復合夾芯輕質隔墻板消費流水線

復合夾芯輕質隔墻板消費流水線采用雙驅動對輥擠壓工藝，從上料、鋪布、復合、復壓一次完成整板的消費進程。設備運轉波動，真正完成了新型修建墻體板材的工業(yè)化流水線消費。以日產(chǎn)800~1000m2板材算，需求廠房1500~2000m2，設備占地400 m2，人工8~10人。

（1）復合夾芯輕質墻板消費流水線構造

a、自動提升機：可斗式提升機，功率1.5KW，詳細規(guī)格尺寸可依據(jù)需求停止設計。

b、攪拌機：MCJ-1200臥式雙軸攪拌機。一次混合料重800~1000kg，功率10KW。

b、成型機：MCX-Ⅲ功率4kW+0.55KW。

c、下線機：商品經(jīng)成型機保送帶，自動傳送至下線機定型下線。

d、切割機：自動切割機，功率4kW×2+0.55KW。

e、運板車：運輸成品。

f、碼垛機：電動吊運、碼垛機，功率0.55KW。

g、模具：PVC或ABS材質。

（2） 復合夾芯輕質墻板消費操作流程

復合夾芯輕質墻板消費流程

a、依據(jù)消費溫度提早12h配制鹵水陳化備用。

b、將模具潔凈，平均涂抹一層脫模劑。

c、依據(jù)配方將原資料逐料過秤，計量無誤。按配料工藝攪拌菱鎂料漿。

d、混合平均的料漿分配至各出料斗中，啟動成型機，順次完成鋪布、鋪料、刮平輥壓、鋪放板、鋪料、鋪布、刮平輥壓工序。

e、輥壓成型后，由下線機將商品移下流水線并定型固化。

f、成型商品凝結（指甲劃不動）方能脫模，普通溫度到達要求的狀況下，6~8h脫模。

g、商品脫模后依據(jù)實踐尺寸需求對墻板停止切割。

h、商品切割后要停止5~7d左右的溫濕養(yǎng)護。

i、養(yǎng)護期當時，檢驗合格，方可出廠。

輕質隔墻板系以改性GRC材料為基材,采取模注鋪網(wǎng)法工藝生產(chǎn)的一種性能優(yōu)異、施工簡便、適用性廣、經(jīng)久耐用的新型墻體材料,它從根本上解決了同類產(chǎn)品普遍存在的干燥收縮大、吸水率高、安裝后墻體易開裂等缺陷,其主要技術創(chuàng)新之處是使用了多功能！歐亞德公司提供的輕質隔墻板,多功能輕體隔墻板,新型輕質隔墻板,多功能實心輕體隔墻板產(chǎn)品質優(yōu)價廉，歡迎來廠參觀！