滄州捷晨塑料制品有限公司主營(yíng)：燃?xì)夤軆?nèi)塞,塑料管帽,塑料法蘭蓋,電力管內(nèi)塞

塑料管帽成型要注意以下幾個(gè)方面：

(1)塑件的線尺寸收縮由于熱脹冷縮，塑件脫模時(shí)的彈性恢復(fù)、塑性變形等原因?qū)е滤芗撃＠鋮s到室溫后其尺寸縮小，為此型腔設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮予以補(bǔ)償。

(2)收縮方向性成形時(shí)分子按方向排列，使塑件呈現(xiàn)各向異性，沿料流方向(即平行方向)則收縮大、強(qiáng)度高，與料流直角方向(即垂直方向)則收縮小、強(qiáng)度低。另外，成形時(shí)由于塑件各部位密度及填料分布不勻，故使收縮也不勻。產(chǎn)生收縮差使塑件易發(fā)生翹曲、變形、裂紋，尤其在擠塑及注射成形時(shí)則方向性更為明顯。因此，模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮收縮方向性按塑件形狀、流料方向選取收縮率為宜。

(3)后收縮塑件成形時(shí)，由于受成形壓力、剪切應(yīng)力、各向異性、密度不勻、填料分布不勻、模溫不勻、硬化不勻、塑性變形等因素的影響，引起一系列應(yīng)力的作用，在粘流態(tài)時(shí)不能全部消失，故塑件在應(yīng)力狀態(tài)下成形時(shí)存在殘余應(yīng)力。當(dāng)脫模后由于應(yīng)力趨向平衡及貯存條件的影響，使殘余應(yīng)力發(fā)生變化而使塑件發(fā)生再收縮稱為后收縮。一般塑件在脫模后10小時(shí)內(nèi)變化，24小時(shí)后基本定型，但后穩(wěn)定要經(jīng)30-60天。鋼管上用的塑料管帽和塑料護(hù)帽通常熱塑性塑料的后收縮比熱固性大，擠塑及注射成形的比壓塑成形的大。

鋼管塑料管帽的主要特性

1、大多數(shù)塑料質(zhì)輕，化學(xué)性穩(wěn)定，不會(huì)銹蝕。

2、耐沖擊性好。

3、具有較好的透明性和耐磨耗性；塑料管帽通?？梢苑Q為鋼管塑料管塞、鋼管塑料封頭、鋼管塑料管堵、鋼管塑料管帽、鋼管塑料堵頭等。

4、絕緣性好，導(dǎo)熱性低。

5、一般成型性、著色性好，加工成本低。

6、大部分塑料耐熱性差，熱膨脹率大，燒。

7、尺寸穩(wěn)定性差，容易變形。

8、多數(shù)塑料耐低溫性差，低溫下變。

9、容易老化。

10、某些塑料易溶于溶劑。

鋼管塑料管帽之所以會(huì)被廣泛地應(yīng)用于建材行業(yè)，有兩點(diǎn)很重要的原因：

1、鋼管塑料管帽獨(dú)特的性能，如防雨，耐火，抗靜電，易成型等。塑料管帽通?？梢苑Q為鋼管塑料管塞、鋼管塑料封頭、鋼管塑料管堵、鋼管塑料管帽、鋼管塑料堵頭等。

2、鋼管塑料管帽低投入高產(chǎn)量的特點(diǎn)。

鋼管塑料管帽的生產(chǎn)工藝并不復(fù)雜，普通的生產(chǎn)線一般由滾壓機(jī)、印刷機(jī)、背涂機(jī)和切割機(jī)組成，主要是通過(guò)滾壓機(jī)的直動(dòng)攪拌，滾軸旋轉(zhuǎn)以及高溫滾壓生產(chǎn)出厚度僅為0.3 mm至0.7mm的薄膜，生產(chǎn)的同時(shí)并且通過(guò)印刷機(jī)在膜的正面印上花色，通過(guò)背涂機(jī)在膜的背面附上一層背涂?？刹灰】催@層背涂，它是鋼管塑料管帽性能的一個(gè)重要保證。