臨朐譽金機械設備有限公司主營：化工設備，不銹鋼反應釜、不銹鋼冷凝器，耙式真空干燥機，模溫機

由于頂蓋所受的內壓(0.7 MPa)遠大于其外壓(0.1 MPa), 所以下面的分析只針對其承受內壓的工作狀態(tài)進行分析。頂蓋的理論應力分析頂蓋為標準橢圓型封頭, 橢圓型封頭的長軸a=500 mm, 短軸b=250 mm, 封頭的名義厚度按照前面設計值Sn =16 mm, 按照無力矩理論給出頂蓋的經向和環(huán)向應力分布曲線可以看出, 在距中心大約425 mm處,環(huán)向應力等于0, 該處是環(huán)向應力由拉應力改變?yōu)閴簯Φ慕唤缣? 而頂蓋開人孔位置正經此處。以上應力狀況是針對不開孔的封頭的。對此處曲率變化較大部位進行開孔, 必使應力復雜化。為此對按常規(guī)設計得出的頂蓋的壁厚提出了質疑。

造成反應釜腐蝕的根源可歸結為一點, 即物料中含有一定量的Cl- , 特別是含有HCl。含有Cl-的物料一方面會使金屬發(fā)生晶間腐蝕, 這是由于設備在制造過程中焊接及熱變形, 溫度可升到910 ℃以上, 而奧氏體不銹鋼在400 ～ 850 ℃范圍緩慢冷卻時, 在晶界上有高鉻的碳化物Cr23C6 析出, 因此就出現(xiàn)了貧鉻區(qū), 含鉻低于11%的不銹鋼在腐蝕的溶液(含Cl-溶液)中是不抗腐蝕的。從表面深入到內部, 使金屬失去了強度。另一方面, 含有Cl -的物料有時還會導致奧氏體不銹鋼的應力腐蝕(是金屬在拉應力和腐蝕及一定的溫度的共同作用下所引起的)。

針對人造板廠制膠反應釜的溫度控制問題, 提出了一種新的模糊控制方法.利用夾套內溫度, 采用模糊多層規(guī)則集結構, 有效地解決了熱滯后的負影響.實際應用表明, 反應釜內反應液溫度精度小于0 .5 ℃. 制膠反應釜是人造板廠生產膠粘劑的關鍵設備, 其反應屬于間歇反應.一方面其料在不同時間加入, 且加入的量也不同;另一方面, 各階段要求的反應溫度不同, 且反應釜內反應液溫度受夾套內溫度的影響較大[ 1] , 故對象特性變化較大, 是一種非線性、大滯后的時變的復雜系統(tǒng).控制好反應釜的工藝參數(shù), 使之相對穩(wěn)定, 對于提高產品質量、產量和降低污染至關重要.為此, 筆者研制了一種智能制膠反應釜溫度控制系統(tǒng).