鄭州市富源德機械設(shè)備有限公司主營：糧油加工設(shè)備、礦山設(shè)備、環(huán)保設(shè)備

      全套精煉設(shè)備進(jìn)行精煉就是依據(jù)不同雜質(zhì)與油脂在物理和化學(xué)性質(zhì)卜的差異, 使用不相同的工藝和設(shè)備, 將雜質(zhì)從油脂中除去, 以提高油脂食用的品質(zhì)和儲藏的穩(wěn)定性.

      顯而易見,全套精煉設(shè)備進(jìn)行精煉的過程必定會造成油脂損耗。這些損耗可分為必然損耗和附加損耗, 即脫除雜質(zhì)造成的損耗和脫除雜質(zhì)時伴隨甘油三酸醋的損耗。分析油脂精煉設(shè)備進(jìn)行油脂精煉損耗產(chǎn)生的原因, 并在生產(chǎn)過程中采取相應(yīng)措施對其進(jìn)

行控制, 對降低油脂生產(chǎn)成本具有重要意義。

負(fù)壓低溫熬油  

動物油脂在初級制取過程時，其特性決定了升溫要快，油料中水分分離要快，盡可能減少與水分或空氣的接觸時間，避免油料發(fā)化或蛋白變質(zhì)等現(xiàn)象。在負(fù)壓狀態(tài)下油脂比常溫時更容易從下腳料中析出，而且避免了與空氣的直接接觸防止其氧化，因而所需的溫度更低，時間更短，油的品質(zhì)更好。在物料泵入熬油鍋之前先將真空系統(tǒng)及攪拌打開，檢查排料閥門和排空閥門是否關(guān)閉，加熱閥門打開，然后將預(yù)熱好的物料泵入到熬油鍋，物料泵入的量為整個熬油鍋的70%，物料泵入完成后將進(jìn)料閥門關(guān)閉，導(dǎo)熱油溫度升至260℃左右，物料中心溫度控制在120℃左右，一般真空度要求600pa，熬制后的油與油渣經(jīng)過油渣輸送泵輸送至油渣分離機進(jìn)行分離，由于油渣中含有大量的蛋白及其脂肪，油渣可做其它動物或海產(chǎn)品（魚、蝦等）飼料用。也可做肥料。生產(chǎn)出來的油也可作為飼料的營養(yǎng)添加劑。

精煉油設(shè)備有很多種，這里所說的主要是食品精煉油設(shè)備。主要包括花生、大豆、棉籽、芝麻、油菜籽、油葵等油料作物的的壓榨。

精煉油設(shè)備現(xiàn)在被廣泛的應(yīng)用，隨著的出現(xiàn)，食用油的問題成為了人們關(guān)注的熱點，越來越多的人們喜歡食用可以看的見的現(xiàn)場加工的食用油，所以精煉油設(shè)備的出現(xiàn)，贏得了大家的認(rèn)可。

特點

1、 采用食品級不銹鋼材料，并經(jīng)過拋光處理;達(dá)到國家食品機械標(biāo)準(zhǔn)。

2、設(shè)計簡單、外觀精致，提高客戶滿意度。

3、操作數(shù)據(jù)全部由儀表顯示，操作簡單，運行安全; 普通工作人員經(jīng)過電話培訓(xùn)后，即可上機工作。

4、可實現(xiàn)油品的脫磷、脫堿、脫水等功能，對不同油料作物進(jìn)行相應(yīng)的脫酸、脫蠟，脫膠，脫臭、脫水等操作。