除灰雙套管能解決省煤器灰的輸送難度

在常規(guī)的氣力輸送系統(tǒng)對(duì)鍋爐省煤器粗灰和四、五電場(chǎng)超細(xì)灰輸送都較困難，而除灰雙套管系統(tǒng)可將鍋爐省煤器粗灰與電除塵器一電場(chǎng)排灰混合輸送，以除塵器的排灰推運(yùn)省煤器的粗灰；同時(shí)，多罐同時(shí)運(yùn)行的方式能將電除塵器后部電場(chǎng)的排灰采取混送方式，以緩解超粗顆粒灰和粘性大的超細(xì)灰密相輸送的困難。

我公司位于山東省聊城市開(kāi)發(fā)區(qū)遼河路鋼管城，本公司是集各種陶瓷復(fù)合管,耐磨陶瓷管,除灰雙套管,輸灰雙套管,耐磨陶瓷彎頭生產(chǎn)加工與銷售一體化的企業(yè)。本公司主要產(chǎn)品有各種規(guī)格耐磨彎頭、耐磨管道、耐熱陶瓷直管、彎管。

除灰雙套管的適用范圍

除灰雙套管輸送系統(tǒng)適用范圍非常廣泛，它適合于一切粉狀和細(xì)顆粒狀物料的氣力輸送，如火電廠輸送粉煤灰、水泥廠輸送水泥和煤粉、鋁廠輸送氧化鋁、冶金行業(yè)輸送焙砂、糧食行業(yè)輸送面粉、小麥、豆類等等。

因物料在管道中速度慢，所以在輸送堅(jiān)硬的顆粒物料（磨損嚴(yán)重）以及按用戶要求需要緩慢輸送的物料（避免破壞物料的粒度）時(shí)，除灰雙套管系統(tǒng)更能體現(xiàn)出它的優(yōu)越性能。

除灰雙套管的焊接技巧

1、根據(jù)用途來(lái)分，焊接除灰雙套管有一般用途和高溫高壓用等，后者用的管子往往是特種合金鋼，必須考慮和解決焊縫在焊接過(guò)程中產(chǎn)生收縮裂縫問(wèn)題和熱影響區(qū)管材機(jī)械性能不因焊接作業(yè)影響而過(guò)大變化。

2、根據(jù)管壁厚薄來(lái)分，鋼帶等比較薄的材料制成的管子可以使用高頻焊接，有些薄壁管可以用保護(hù)氣體方法焊接;壁厚超過(guò)2mm的管材可以用手弧焊。

3、根據(jù)管材的直徑大小來(lái)分，直徑小只能一面焊的和技工可以鉆進(jìn)管子里去實(shí)施兩面焊接的。單面焊接的對(duì)焊工技術(shù)提出要求，能做到單面焊接兩名成形，通過(guò)鋼球試驗(yàn)，保證截面積通過(guò)能力和焊縫成形均符合設(shè)計(jì)要求。

4、只要管子材料是高強(qiáng)度合金鋼，包括耐溫、耐壓、耐磨、耐低溫的合金鋼鋼管，都要在焊接工藝上著重落實(shí)防止由于焊接高溫作業(yè)產(chǎn)生馬氏體組織，出現(xiàn)裂縫的傾向，工藝上一般要求是，焊條要選擇好，并且按要求焙烘發(fā)給焊工使用，焊縫兩邊焊前要去油、去水、去銹、去雜物，清潔干凈，焊接線能量盡可能小些，盡量減少焊接過(guò)程中擺動(dòng)，后一道焊縫的排列盡可能對(duì)熱影響區(qū)有退火作用。焊后緩冷，用石棉布等蓋上等等措施。

5、為了保證管子的焊接質(zhì)量，對(duì)焊工要培訓(xùn)和考試，合格上崗。焊工要焊好鋼管，除了基本理論，要琢磨操作技巧，管子的焊接過(guò)程可能包含著俯焊、立焊和仰焊幾種姿態(tài)(管子不能轉(zhuǎn)動(dòng)情況下)，選擇好電流的大小要照顧到立焊和仰焊的成形(有些管子不是很大，一次成形，無(wú)法中途調(diào)整電流)，過(guò)程當(dāng)中控制好電弧的穩(wěn)定和成形，可以適當(dāng)擺動(dòng)，要成形和必要的擺動(dòng)結(jié)合好。

20世紀(jì)30年代以來(lái)，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來(lái)越多的領(lǐng)域代替了無(wú)縫鋼管。焊接除灰雙套管成本低、生產(chǎn)效率高。