輕質(zhì)隔墻板設(shè)備發(fā)展前景：輕質(zhì)墻板作為新型墻體材料，廣泛用于建筑內(nèi)墻、外墻、屋面、圍墻，可加快建設(shè)速度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低工程造價(jià)，有效提高建筑使用面積。利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)墻體材料，還能節(jié)約能源，保護(hù)耕地，是墻體改革的發(fā)展方向，符合國(guó)家墻改和產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策。根據(jù)國(guó)發(fā)辦通知精神，國(guó)家有關(guān)部委分別于2001年至2009年三次聯(lián)合發(fā)文，將我國(guó)577個(gè)省會(huì)及大中城市列入“禁粘”城市，要求分期分批禁止或限制生產(chǎn)、使用實(shí)心粘土磚，并逐步向小城鎮(zhèn)和農(nóng)村延伸。實(shí)現(xiàn)到2010年，新型墻體材料產(chǎn)量占?jí)w材料總量的比重達(dá)到55%以上，建筑應(yīng)用比例達(dá)到65%以上的總體標(biāo)準(zhǔn)。

墻體發(fā)展的整體要求，是由粘土向非粘土、實(shí)心向空心、小塊向大塊、重質(zhì)向輕質(zhì)的方向發(fā)展，輕質(zhì)墻板正是以其輕質(zhì)、環(huán)保、節(jié)能、利廢、高效、質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉而成為建筑工程之。

現(xiàn)國(guó)內(nèi)墻板加工成型方式主要有兩類：一類為固定式機(jī)械立模法；另一類為移動(dòng)式擠出法，也稱地模法。前者屬于模具成型工藝，后者屬于擠出成型工藝。

新型復(fù)合輕質(zhì)隔墻板設(shè)備生產(chǎn)線網(wǎng)址新型硅酸鈣板復(fù)合輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線,設(shè)備主要有五部分組成:自動(dòng)攪拌系統(tǒng),ＥＰＳ顆粒預(yù)發(fā)系統(tǒng)，澆注系統(tǒng),模具系統(tǒng)，電控控制中心系統(tǒng)。1.自動(dòng)攪拌系統(tǒng)主機(jī)攪拌采用專用臥式強(qiáng)制攪拌機(jī)為主體，搭載水泥倉(cāng)，輸送螺旋，自動(dòng)電子粉料計(jì)量系統(tǒng)，自動(dòng)水計(jì)量系統(tǒng)等組成?？蛻艨梢愿鶕?jù)產(chǎn)量選配型號(hào)．2.ＥＰＳ顆粒預(yù)發(fā)系統(tǒng)主要采用蒸汽鍋爐,蒸汽儲(chǔ)氣罐,EPS預(yù)發(fā)機(jī),EPS顆粒儲(chǔ)料倉(cāng),,EPS顆粒計(jì)量倉(cāng)，負(fù)壓顆粒風(fēng)送系統(tǒng)等組成。3.澆注系統(tǒng)采用專用高壓輸送澆筑泵澆注或直接澆注兩種方式（可選配）。4.模具系統(tǒng)采用模具車搭載鋁合金模具，方便組模，拆模。鋁合金模具設(shè)計(jì)合理，尺寸標(biāo)準(zhǔn)，不易損壞。模具系統(tǒng)設(shè)計(jì)為每套可生產(chǎn)４２塊90型標(biāo)準(zhǔn)墻板。一套模具可生產(chǎn)60mm.75mm.90mm.120mm.150mm等多種型號(hào)產(chǎn)品，也可為客戶定做各種異型尺寸模具。

輕質(zhì)隔墻板機(jī)械安裝施工技術(shù)

技術(shù)特點(diǎn)與適用范圍

一、技術(shù)特點(diǎn)

1  保障質(zhì)量

使用新型輕質(zhì)隔墻板安裝工具可以連續(xù)吊裝到位，避免傳統(tǒng)安裝方法中使用人員作為主要發(fā)力點(diǎn)，在安裝過程中停頓次數(shù)多，磕碰次數(shù)多，降低隔墻板的完整性，消除因修補(bǔ)引起的強(qiáng)度隱患，保障工程質(zhì)量。

2  節(jié)約勞動(dòng)力成本

傳統(tǒng)的吊裝方式需要兩個(gè)人在下邊進(jìn)行隔墻板的移動(dòng)、擺正，一個(gè)人在上邊進(jìn)行拉結(jié)點(diǎn)的焊接；使用新型輕質(zhì)隔墻板安裝工具只需要一個(gè)人在下邊扶直，另一個(gè)人在工具架體上方進(jìn)行焊接及固定。

3  縮短工期

由于大體積新型輕質(zhì)隔墻板體積大，重量大，勞動(dòng)力強(qiáng)度要求大，且在施工過程中移動(dòng)緩慢，使用新型安裝工具可加快移動(dòng)、扶正速度，加快新型輕質(zhì)隔墻板安裝，縮短施工工期。