抽粒機主機的簡單介紹

也稱母機，其特點是，不同塑料的抽粒機其主要區(qū)別體現(xiàn)在主機上，通過其螺桿設(shè)計與變化，達到生產(chǎn)不同塑料顆粒的要求。主要由以下部分組成：

 擠壓系統(tǒng)。主要由機筒、螺桿、模頭與過濾網(wǎng)組成。其作用是將膜狀、顆粒狀、粉狀或其他形狀的塑料原料在溫度和壓力的作用下塑化成均勻的熔體，然后被螺桿定溫、定壓、定量、連續(xù)地從模頭擠出。

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抽粒機的分類

冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風(fēng)冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類，即片料造粒機和條料造粒機。熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被拋入水流，進行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻，干法造粒機廠家，然后送入離心干燥器脫除水分。其作用是通過對機筒、螺桿等部件進行加熱或冷卻，保證擠出過程在工藝要求的溫度范圍內(nèi)完成。

塑料造粒機的故障類型很多，水下切粒系統(tǒng)故障的原因有很多種，我們一一闡述。

1、切粒電機繞組溫度過高；

2、切粒機轉(zhuǎn)速過低；

3、切粒機扭矩過高；

4、顆粒水旁通自動切換故障；

5、顆粒水壓力過高或過低；

6、顆粒水流量過低；

7、切粒機夾緊螺栓未把緊；

8、切粒室旁路水閥未關(guān)；

9、切粒機液壓夾緊壓力過低；

10、切粒電機故障；

11、液壓切刀軸向進給壓力過低等。

十一種故障原因，每個都有可能，作為技術(shù)人員要學(xué)會如何快速 的排查塑料造粒機故障。