抽粒機(jī)的分類

冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風(fēng)冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類，即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī)。熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。對(duì)于一些騷擾到居民正常生活的塑料造粒機(jī)廠家來說要根據(jù)法律法規(guī)，加大執(zhí)行力度，建立管理機(jī)制，保證居民和廠家的協(xié)調(diào)。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動(dòng)，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被拋入水流，進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻，干法造粒機(jī)廠家，然后送入離心干燥器脫除水分。

塑料抽粒機(jī)造粒機(jī)

聽說過塑料造粒機(jī)的有色加料器，其具有獨(dú)特的功效，塑料造粒機(jī)加料器會(huì)促進(jìn)其生產(chǎn)。

塑料造粒機(jī)裝有色料加料器、混合器的料斗，可混合塑料原料、二次研磨料、一種或多種顏料和添加劑（如潤滑劑、抑制劑等、料斗通過翻轉(zhuǎn)使各種物料混合，新型塑料造粒機(jī)正在銷售，而后混料受重力作用進(jìn)人加工料斗中。有些著色劑加載器可用于干燥粉末狀顏料、色母?；蛞后w染料。如果一開機(jī)，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫度過高，稍冷卻即可正常，一般情況下不用停機(jī)。這些設(shè)備是自動(dòng)裝填，并直接安裝在加工機(jī)器的上方，不需手工操作，也不存在污染風(fēng)險(xiǎn)和浪費(fèi)現(xiàn)象。當(dāng)使用粉末狀干燥顏料時(shí).把它們裝在金屬容器中，并放在一個(gè)單獨(dú)的顏料室，然后安裝在顏料加載器上即可。

塑料造粒機(jī)組故障的原因

塑料造粒機(jī)螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常，廢塑料造粒機(jī)組，但是不出料引起此故障的原因是：因?yàn)榱隙愤M(jìn)料不連續(xù)；或者進(jìn)料口有異物堵塞；塑料造粒機(jī)全套的機(jī)組有：擠出主機(jī)、擠出副機(jī)、破碎清洗機(jī)、切粒機(jī)、料斗水槽、加熱圈或電磁加熱可自行選擇與其配套及相關(guān)配件。或產(chǎn)生“架橋”；亦或是螺槽內(nèi)掉入金屬堅(jiān)硬物堵塞螺槽，不能正常送料；此故障的處理方法：增加進(jìn)料量使螺桿送料連續(xù)并且不亂；停機(jī)檢查排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象；假如確認(rèn)有金屬異物掉進(jìn)螺槽中應(yīng)立刻停機(jī)拆卸螺桿，排除金屬異物。當(dāng)引起排氣孔冒料故障的原因是：原料不夠干凈帶有雜質(zhì)；或者進(jìn)料速渡過快使螺桿擠出不不亂；或塑化溫度不夠螺桿擠出成題目。此故障的處理方法是：把原料清洗干凈再進(jìn)料或者更換過濾網(wǎng)；或者減少進(jìn)料量使塑化不亂螺桿順利擠出；或進(jìn)步塑化溫度（溫度不宜過高，以防燒傷塑料，影響出產(chǎn)質(zhì)量）。