山東衛(wèi)藍(lán)濕化機(jī)詳情介紹：濕化機(jī)在工作的時(shí)候蒸汽作為進(jìn)行熱能的提供將直接的通入到罐內(nèi)來進(jìn)行相應(yīng)的化制，當(dāng)然外部也有著相應(yīng)的閥門，現(xiàn)在的該設(shè)備已經(jīng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的生產(chǎn)，工作的時(shí)候動(dòng)物尸體放入到設(shè)備物料筐上推進(jìn)設(shè)備中去然后關(guān)閉設(shè)備即可進(jìn)行自動(dòng)化的生產(chǎn)，當(dāng)然一些工藝的相關(guān)數(shù)值需要提前的進(jìn)行設(shè)置，濕化機(jī)有著很大的優(yōu)勢(shì)就是因?yàn)槭呛?jiǎn)單的蒸汽進(jìn)行相應(yīng)的化制所以設(shè)備的構(gòu)造也簡(jiǎn)單，無論是設(shè)備的購(gòu)買成本還是日常運(yùn)營(yíng)成本都不高，非常的符合普通用戶的使用。而且設(shè)備還自帶了除臭器、油水分離器等裝置。

 1）病死畜禽收集：病死動(dòng)物由專用運(yùn)輸車輛運(yùn)送至處理廠區(qū)，原則上，應(yīng)做到隨收集隨處理，不能及時(shí)處理的病死動(dòng)物，放入冷庫(kù)或暫存區(qū)存放，等待處理。卸車完畢后，用消毒清洗器對(duì)車輛進(jìn)行消毒清洗處理。 

    2）碎化處理：通過提升輸送設(shè)備將物料輸送入預(yù)碎機(jī)內(nèi)，物料在密閉的環(huán)境下被破碎成直徑50mm以下的肉塊。

    3）物料輸送：破碎后的物料通過蛟龍輸送至化制罐內(nèi)，此過程全程密閉、自動(dòng)化完成。具有速度快、殘留小、易清洗、不產(chǎn)生惡臭氣味等諸多優(yōu)點(diǎn)。 

    4）化制干燥：關(guān)閉進(jìn)料口，啟動(dòng)加熱裝置，罐內(nèi)溫度和壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值后，保持30分鐘（歐美滅菌標(biāo)準(zhǔn)，也可根據(jù)不同物料調(diào)整壓力和溫度），后排空泄壓進(jìn)入干燥階段，采用低溫真空干燥的方式，干燥2-4小時(shí)（可調(diào)整）后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右的物料  

    5）出料： 化制完成的物料通過螺旋輸送機(jī)輸送至緩存?zhèn)}內(nèi)暫存。 

    6）壓榨脫脂：緩存?zhèn)}的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)輸送至螺旋壓榨機(jī)進(jìn)行脫脂榨油，油渣分離后得到肉骨餅及動(dòng)物油脂。 

    7）肉骨餅可直接銷售，亦可通過粉碎機(jī)粉碎成肉骨粉，包裝銷售 

    8）油脂儲(chǔ)存：經(jīng)榨油機(jī)獲得的動(dòng)物油脂——工業(yè)用動(dòng)物油脂，經(jīng)油泵輸送入儲(chǔ)油罐。  

    9）廢氣處理：干燥過程中，產(chǎn)生的廢氣通過除塵器除塵后，進(jìn)入噴淋塔噴淋水洗，然后經(jīng)高效過濾和高能光子催化氧化處理后徹底脫臭，達(dá)標(biāo)排放。