耐油橡膠接頭
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鞏義市恒昌管道設(shè)備有限公司
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李軍現(xiàn) 經(jīng)理
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
河南省鄭州市
耐油橡膠接頭俗稱可曲撓橡膠接頭是鞏義市恒昌管道設(shè)備有限公司引進(jìn)的耐油橡膠接頭產(chǎn)品,其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水、電、化工、船泊系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)材料采用浸膠尼龍簾于布,1.0MPa保證有14-16層,1.6MPa有16-25層,內(nèi)外面采用耐老化橡膠材料,為防止該產(chǎn)品在長期使用中自然萎縮和減少老化破裂,采用網(wǎng)狀鋼絲進(jìn)行多體保護(hù)。
由于恒昌耐油橡膠接頭可取代廣泛應(yīng)用于電廠、水廠、污水廠、化工、冶金行業(yè)的其它管道伸縮器產(chǎn)品,我公司耐油橡膠接頭主要技術(shù)指標(biāo),工作壓力、壓力、真空度,適用溫度及適用介質(zhì)(耐酸、堿)均達(dá)到相應(yīng)指標(biāo),沒有污染。
恒昌耐油橡膠接頭主要特點說明:
可曲撓橡膠接頭主要性能耐壓高(1.0-6.4MPa)。
彈性好(可軸向、橫向角向位移)降噪音(正常情況下,可降低結(jié)構(gòu)傳遞噪音15-30分貝)。
質(zhì)量輕,減震動,安裝方便,使用靈活,便于拆換維修。
具有耐酸、耐堿、耐油等特點
耐油橡膠接頭硫化的因素主要有以下幾點:
耐油橡膠接頭硫化的溫度:
橡膠硫化溫度是橡膠進(jìn)行硫化反應(yīng)的較基本條件,對橡膠硫化速度和制品的質(zhì)量有直接的影響。橡膠硫化反應(yīng)隨著溫度升高,若溫度高10℃,平板硫化機(jī)的硫化時間約縮短一半。由于橡膠是導(dǎo)熱體,制品的硫化進(jìn)程由于其各部位溫度的差異而不同。為了保證比較均勻的硫化程度,厚橡膠制品一般采用逐步升溫、低溫長時間硫化。隨著室溫硫化膠料的增加和高溫硫化的出現(xiàn),硫化溫度趨向。從提高硫化效率來說,應(yīng)當(dāng)認(rèn)為硫化溫度越高越好,但實際上不能無限提高硫化溫度。橡膠為高分子聚合物,高溫會使橡膠分子鏈產(chǎn)生裂解反應(yīng),導(dǎo)致交聯(lián)鍵斷裂,即出現(xiàn)“硫化返原”現(xiàn)象,從而使硫化膠的物理機(jī)械性能下降。
耐油橡膠接頭硫化的時間:
橡膠硫化時間是硫化工藝的重要環(huán)節(jié)。時間過短,硫化程度不足。時間過長,硫化程度過高。平板硫化機(jī)只有適宜的硫化程度,才能保證較佳的綜合性能。在一定的溫度、模壓下,為了使膠料從塑性變成彈性,且達(dá)到交聯(lián)密度較大化,物理機(jī)械性能較佳化所用的時間叫橡膠制品硫化時間。橡膠硫化時間和橡膠硫化溫度是密切相關(guān)的,在硫化過程中,硫化膠的各項物理、力學(xué)性能達(dá)到或接近較佳點時,此種硫化程度稱為正硫化或較宜硫化。達(dá)到正硫化所需的硫化時間稱為正硫化時間,一定的硫化溫度對應(yīng)一定的正硫化時間。
耐油橡膠接頭硫化的壓力:
橡膠硫化壓力是指在橡膠混煉膠硫化過程中,其單位面積上所承受的壓力。橡膠硫化壓力是保證橡膠零件結(jié)構(gòu)密度、幾何尺寸、物理機(jī)械的重要因素,同時也能保證零件表面光滑,達(dá)到橡膠接頭制品的密封效果。
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