馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：折彎?rùn)C(jī)模具，精密刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)剪板機(jī)
怎樣選擇折彎?rùn)C(jī)模具才能更好的實(shí)現(xiàn)在折彎操作

折彎?rùn)C(jī)模具主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎?rùn)C(jī)壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。那么我們?cè)鯓舆x擇折彎?rùn)C(jī)模具才能更好的實(shí)現(xiàn)在折彎操作呢？希恒小編來告訴您：

1.內(nèi)部折彎半徑應(yīng)為板料厚度的1.5倍。

2.折彎邊長(zhǎng)長(zhǎng)度至少為板料厚度的6倍。這也適用于工件打孔，也就是說，孔應(yīng)該遠(yuǎn)離折彎線，距離至少是板材厚度的6倍。

3.Z型腹板尺寸至少應(yīng)為板材厚度的10倍。

當(dāng)然這些規(guī)則的例外比比皆是，而且每一個(gè)都伴隨著復(fù)雜性。例如我們可以使用較窄的V型下模來折彎更小的半徑或更短的凸緣，但是折彎半徑太大時(shí)，就有可能使折彎線起皺并超過模具和折彎?rùn)C(jī)的噸位額定值。我們可以折彎一個(gè)較窄的段差，但這同樣需要一個(gè)特殊的模具和相當(dāng)大的折彎噸位。如果一個(gè)工件不需要過短的折彎邊長(zhǎng)、過窄的段差或很小的折彎半徑，為什么要復(fù)雜呢？遵循這三個(gè)簡(jiǎn)單的規(guī)則，就可以提高角度精度，縮短安裝時(shí)間，降低模具成本。

折彎?rùn)C(jī)模具選材及模具性能特點(diǎn)

折彎?rùn)C(jī)模具材料: Cr12Mo1v1、42CrMo、T10a

淬火硬化: HRC:52°-60°

±公差: .002

標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度：835mm、800mm、550mm（標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng)，非標(biāo)折彎?rùn)C(jī)模具規(guī)格可根據(jù)客戶提供的圖紙要求定制加工及生產(chǎn)。）

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)刀具分段，常規(guī)分段規(guī)格如下:

模具分段1

數(shù)控折彎上模：100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100（右）=835mm

數(shù)控折彎下模：10、15、20、40、50、100、200、400=835mm

模具分段2

數(shù)控折彎上模：100(左)、10、15、20、40、50、165、300、100（右）=800mm

適用于：進(jìn)口L.V.D數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、AMADA數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、TRUMPF、FINN-POWER等數(shù)控折彎?rùn)C(jī)床及國(guó)產(chǎn)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)用模具.產(chǎn)品有數(shù)控折彎?rùn)C(jī)段差模,彎?rùn)C(jī)同心下模、折彎?rùn)C(jī)上模、折彎?rùn)C(jī)下模、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)復(fù)合成型模等.

在折彎?rùn)C(jī)模具加工中，仿形銑削還是等高線切削？

在型腔銑削中，蕞好采用等高線切削，因?yàn)榭梢员ＷC順銑折彎?rùn)C(jī)模具路徑成功。等高線切削，可以保持切削速度和進(jìn)給率，工作負(fù)荷和方向的變化小。

仿形銑削，它所帶來的是，低切削速度下的切屑厚度大。如果在球頭刀中央，還有刃口崩碎的危險(xiǎn)。但有一點(diǎn)，如果是沿陡壁的上仿形銑削，那么會(huì)對(duì)切削過程好一些。

折彎?rùn)C(jī)模具安全操作規(guī)范的細(xì)則包括以下這些，

(1)使用者應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，嚴(yán)禁機(jī)床帶病工作。

(2)正式開始工作前，應(yīng)將設(shè)備啟動(dòng)空轉(zhuǎn)1至3分鐘，查看各按鈕及安全保護(hù)裝置是否工作可靠，緊固件是否緊固，以及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有無異常，如有問題或故障應(yīng)立即停機(jī)修理。