

臨朐譽(yù)金機(jī)械設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 反應(yīng)釜
不銹鋼高壓反應(yīng)釜訂做-工業(yè)反應(yīng)釜訂做-譽(yù)金機(jī)械
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臨朐譽(yù)金機(jī)械設(shè)備有限公司
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營產(chǎn)品






化工反應(yīng)釜生產(chǎn)作業(yè)情況及其結(jié)構(gòu)改進(jìn)必要性反應(yīng)釜作為現(xiàn)代化工生產(chǎn)中應(yīng)用的重要設(shè)備,主要由罐體、罐蓋以及進(jìn)料口、攪拌裝置、出料口、冷凝管、加熱層、回收罐等構(gòu)成,其在化工生產(chǎn)中的作業(yè)應(yīng)用頻率相對較高,且其內(nèi)部反應(yīng)以高溫、高壓或者是超高壓條件為主,進(jìn)行反應(yīng)的原料與催化劑主要是、或者是具有不穩(wěn)定性的物質(zhì),因此,化工反應(yīng)釜生產(chǎn)作業(yè)中,如果加熱層對反應(yīng)釜罐體內(nèi)部物料的加熱得不到準(zhǔn)確控制,在溫度升高不能及時調(diào)節(jié)情況下,就會造成反應(yīng)釜容器內(nèi)部的壓力過大,從而因散熱不良或者是局部反應(yīng)過于劇烈等,導(dǎo)致各種危險事故發(fā)生,對化工生產(chǎn)安全產(chǎn)生不利影響。此外,化工反應(yīng)釜的容器內(nèi)部空間與體積較大,而容器口部較小,也會因殘留雜質(zhì)的長時間使用造成在容器內(nèi)壁堆積,如果得不到及時清理,對其正?;し磻?yīng)及正常作業(yè)使用都會造成不利影響。針對這種情況,為避免安全事故發(fā)生,就需要根據(jù)化工反應(yīng)釜的作業(yè)環(huán)境與系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計,通過優(yōu)化改進(jìn),減少事故問題的發(fā)生,對化工生產(chǎn)安全進(jìn)行保障。
化工反應(yīng)釜事故樹進(jìn)行與之相對應(yīng)的成功樹構(gòu)建后,即可進(jìn)行徑集結(jié)構(gòu)函數(shù)計算求出,得到相應(yīng)的徑集, 然后,通過對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)重要度的計算分析,在其結(jié)構(gòu)重要度分析中根據(jù)其構(gòu)建的事故樹結(jié)構(gòu)情況,可以通過徑集進(jìn)行判斷分析,后即可進(jìn)行事故樹安全分析,得出相應(yīng)的事故結(jié)果,所構(gòu)建的化工反應(yīng)釜壓力異常升高事故的主要原因包含攪拌效果差、溫度反饋不及時以及反應(yīng)前未將容器內(nèi)清理干凈等,根據(jù)其事故發(fā)生原因,可以通過對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)的優(yōu)化改進(jìn),減少其事故問題及原因影響。結(jié)合上述的事故樹安全分析步驟,根據(jù)上述對化工反應(yīng)釜壓力異常升高引起的事故原因分析,在進(jìn)行帶攪拌化工反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)優(yōu)化與改進(jìn)設(shè)計中,
由于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜為進(jìn)行清洗裝置配備,多采用人工清洗方式,并且其結(jié)構(gòu)中設(shè)置有一個攪拌裝置,進(jìn)行攪拌的形式較為單一,多以渦輪式、旋漿式以及框式、螺帶式、錨式等為主;此外,在作業(yè)過程中的溫度控制方面,針對化工反應(yīng)釜的溫度控制與信息反饋系統(tǒng)研究應(yīng)用較多,但是在與反應(yīng)點更加接近的溫度信息的讀取上存在較大的局限性,針對這種情況下,結(jié)合上述對化工反應(yīng)釜工作現(xiàn)場壓力異常升高致事故原因的分析,本文專門提出一種能夠更加方便的進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)控制的自洗型化工攪拌反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)。
通常情況下, 可能有以下幾種材料可選作釜體的材質(zhì):①304 不銹鋼;②316 L 不銹鋼;③鈦等, 但通過對這些材料的鹽酸腐蝕速率圖及以上腐蝕原因分析可知, 普通的奧氏體不銹鋼已不在可選的范圍了, 而鈦又是一種很貴重的金屬, 且它與鋼之間的焊接技術(shù)還不成熟。其實選擇就是雙相不銹鋼2205, 主要有以下兩個原因:一是雙相不銹鋼在抗晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕方面, 特別是耐氯化物腐蝕的性能優(yōu)于奧氏體不銹鋼。試驗表明, 在1 %的沸騰鹽酸中, 304、316L、鈦和2205 的腐蝕速率分別為:材料304, 316, TA, 2205, 腐蝕速率(mm/a)分別為304 ,0.3 , 0.2 , 0.1。可見2205 鋼的耐鹽酸腐蝕性能明顯優(yōu)于其它三種材質(zhì);二是它的價格也不太昂貴?;?04 不銹鋼不能保證反應(yīng)釜長期實際使用的事實, 而雙相不銹鋼又對含Cl-等介質(zhì)具有良好的耐蝕性能, 故擬選擇2205 雙相不銹鋼作為反應(yīng)釜釜體的主要材質(zhì)。
