友利通達(dá)金屬（天津）有限公司主營(yíng)：nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm500耐磨板
耐候鋼板生銹鋼板銹蝕鋼板

耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、炕疲勞等特性；耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍。同時(shí)，它具有耐銹，使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能等特點(diǎn)。 耐候鋼主要用于鐵道、車(chē)輛、橋梁、塔架、光伏、高速工程等長(zhǎng)期外露在大氣中使用的鋼結(jié)構(gòu)。用于制造集裝箱、鐵道車(chē)輛、石油井架、海港建筑、采油平臺(tái)及化工石油設(shè)備中含流化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。 耐候鋼（即耐大氣腐蝕鋼）在融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制、新技術(shù)和新工藝后得以可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新，屬世界超鋼技術(shù)前沿水平的系列鋼種之一。耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、疲勞等特性；耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍，能減薄使用、外露使用或簡(jiǎn)化涂裝使用。該鋼種具有耐銹，使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能的特性，使構(gòu)件制造者、使用者受益。耐候鋼產(chǎn)品供制造集裝箱、鐵道車(chē)輛、石油井架、海港建筑、采油平臺(tái)及化工石油設(shè)備中含流化 氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。

此加工特性起因于常溫下為準(zhǔn)穩(wěn)定性的奧氏體組織經(jīng)冷加工后相變?yōu)轳R氏體組織。同樣的奧氏體不銹鋼亦因成分不同而異,一般合金成分低的加工硬化特性高;另外還和加工溫度有關(guān),冷加工時(shí)溫度愈低則加工硬化愈易,故還應(yīng)合理控制冷加工時(shí)的氣溫和板材溫度。為此,加工時(shí)應(yīng)按硬度要求為保冷軋壓下率選用合適的板厚外,還應(yīng)加強(qiáng)冷軋時(shí)的溫度管理。

銹鋼板的表面銹蝕處理做的比較到位，壓花加工板材。即通過(guò)在軋輥上刻花對(duì)板材加工以增加其表面的美觀性,多用于大廚房的頂板和電梯的內(nèi)壁等處。 其生產(chǎn)工序?yàn)楹虰A鋼板同法生產(chǎn)后,再用森吉米爾軋機(jī)壓花,然后經(jīng)光亮退火后即成。

 

鋼筋鋼(reinforcingbarsteel)

用于鋼筋混凝土配筋的專(zhuān)業(yè)用鋼。廣泛用于制作廠房、民用建270筑、橋梁、軌枕、電桿和輸水管等混凝土構(gòu)件。

鋼筋鋼包括鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋、預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋、高強(qiáng)度精軋螺紋鋼筋、冷拉低碳鋼絲、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲和預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線。

熱軋帶肋鋼筋 按中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBl499-91有Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ3個(gè)級(jí)別8個(gè)鋼號(hào)，力學(xué)性能見(jiàn)表1。

Ⅱ級(jí)和Ⅲ級(jí)鋼筋主要用于民用建筑、廠房和橋梁建筑，其中20MnSi、20MnSiV和20MnTi3個(gè)鋼號(hào)尚可生產(chǎn)較高質(zhì)量的熱軋鋼筋，其特點(diǎn)是強(qiáng)屈比%26sigma;b/%26sigma;s%26gt;1.25，屈服點(diǎn)上限值有限制，并要檢驗(yàn)反向彎曲性。較高質(zhì)量的鋼筋可用于區(qū)和其他重要結(jié)構(gòu)。Ⅳ級(jí)鋼筋主要用于要求強(qiáng)度較高的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件。

高強(qiáng)度精軋螺紋鋼筋 在整根鋼筋上軋有尺寸精度高的螺紋，它具有980MPa以上抗拉強(qiáng)度，可用帶有內(nèi)螺紋的連接器連接或擰上螺母進(jìn)行錨固。中國(guó)生產(chǎn)的40Si2MnMoV直徑32mm高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋，已廣泛用于建筑大跨度公路橋。

冷拉低碳鋼絲 中國(guó)的冷拉低碳鋼絲由Q235熱軋盤(pán)條冷拉而成。分甲、乙兩個(gè)級(jí)別力學(xué)性能見(jiàn)表3。鋼絲用于預(yù)應(yīng)力鋼筋，乙級(jí)鋼絲用于焊接網(wǎng)、焊接骨架、箍筋和構(gòu)造鋼筋。

預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲 又稱(chēng)高強(qiáng)鋼絲或高碳鋼絲，分冷拉、矯直回火和矯直回火刻痕鋼絲3種。主要用于預(yù)應(yīng)力混凝土電桿、輸水管和軌枕等。中國(guó)有抗拉強(qiáng)度為1470、1570和1670MPa等系列鋼絲產(chǎn)品。表4列出了冷拉高碳鋼絲的力學(xué)性能。矯直回火鋼絲和矯直回火刻痕鋼絲與相同強(qiáng)度級(jí)別的冷拉鋼絲相比，屈服強(qiáng)度高并且松弛性能有I級(jí)和Ⅱ級(jí)之分。

中國(guó)建筑業(yè)主要使用Ⅱ級(jí)鋼筋和低碳冷拔鋼絲，隨著工業(yè)和民用建筑業(yè)的發(fā)展，Ⅲ級(jí)鋼筋和800MP中強(qiáng)預(yù)應(yīng)力鋼絲用量將會(huì)逐年增加。為提高鋼筋的強(qiáng)度和改進(jìn)焊接性，今后將大力研究采用釩、鈦、鈮微合金化和控冷、控軋技術(shù)。

抗硫酸腐蝕低合金鋼？

友利通達(dá)金屬（天津）有限公司經(jīng)營(yíng)中厚板，鋼管數(shù)控切割加工業(yè)務(wù)，配送為一體。主營(yíng)舞鋼、漣鋼、寶鋼、天鋼、興澄、新余等鋼廠的合金板(40Cr/35CrMo/42CrMo/65Mn)、容器板、低合金(Q345B/Q345C/Q345D/Q690D)、耐磨板(NM360/NM400/NM450/NM500)等。

硫酸腐蝕指的是，在采用高硫燃料(重油、煤等)的鍋爐煙氣中含有的SO3，在低于硫酸溫度的鍋爐低溫部位(空氣預(yù)熱器、煙道及煙囪等)，與水汽結(jié)合成為H2SO4、凝集于鋼材表面發(fā)生硫酸腐蝕的現(xiàn)象。

腐蝕機(jī)理關(guān)于硫酸腐蝕機(jī)理，日本人小若等認(rèn)為，隨著鍋爐的運(yùn)行可分為3個(gè)階段。階段(指運(yùn)行初期和停運(yùn)時(shí))為在較低溫度(%26le;80℃)和低濃度(%26le;60％H2SO4)硫酸介質(zhì)中的硫酸腐蝕，是處于活化態(tài)的電化學(xué)腐蝕。第2階段(指正常運(yùn)行期)為高溫(～160℃)、高濃度(約85％)硫酸腐蝕，也是處于活化態(tài)的電化學(xué)腐蝕。第3階段的溫度和濃度與第2階段相同，但是含有大量未燃燒的碳微粒，在碳微粒的催化氧化作用下，使Fe托氧化為Fe粕離子。產(chǎn)生大量的Fe+3離子，使耐蝕鋼(含有鉻或硼的銅鋼)出現(xiàn)次鈍化、腐蝕速率降低，但非耐蝕鋼卻不鈍化。腐蝕速率仍很高。

合金元素作用合金元素在上述3個(gè)階段中，對(duì)材料耐蝕性的影響不同。在階段有效的元素有硫、錫、、銻和硅等。當(dāng)含硫量為0.01％～0.035％時(shí)效果最佳。有害元素為磷、釔、鋯、鎢、鈦和鉻(%26gt;5％)。在第3階段中的有效元素為鉻和硼。在銅一鉻系鋼中si%26ge;0．8％，在銅一硼系鋼中V%26ge;0.40％，在銅鋼中的銻和超過(guò)0.1％時(shí)，都起著有害作用。

牌號(hào)：09Cu、09CuWSn，日本的10CrCu、12CrCuAl、12CuSb、12CrCuNiSbSn、12CrCuNiNb和美國(guó)的碳含量在0.05％以下的CuMo鋼等。