濟(jì)南歐亞德智能機(jī)械有限公司主營：復(fù)合輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線,全自動(dòng)實(shí)心墻板生產(chǎn)線,空心輕質(zhì)墻板生產(chǎn)

石膏空心隔墻板產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.節(jié)能、綠色環(huán)保?！皦Π謇麖U率達(dá)到70%以上，原材料經(jīng)過精選和生產(chǎn)工藝中對雜質(zhì)的多級處理，產(chǎn)品使用后對環(huán)境無污染。經(jīng)檢測，內(nèi)照射指數(shù)IRa≤0.19（國標(biāo)：IRa≤1.0）；外照射指數(shù)Iγ≤0.44（國標(biāo)：Iγ≤1.3）。

2.采用 先進(jìn)的干濕高溫蒸養(yǎng)技術(shù)，極大降低了墻板干燥收縮值，縮短了墻板養(yǎng)護(hù)時(shí)間，即72小時(shí)就能達(dá)到自然養(yǎng)護(hù)28天的性能指標(biāo)，從根本上保證了客戶的工程工期。

3、抗震、隔音、防火、防潮、保溫隔熱，質(zhì)量可靠、性能優(yōu)良。產(chǎn)品生產(chǎn)全過程采用電腦控制，有效消除了手動(dòng)人為因素的質(zhì)量誤差，解決了傳統(tǒng)手工、簡易設(shè)備制作墻板造成的密實(shí)度、強(qiáng)度、平整度、厚度不理想及自身裂紋等常見質(zhì)量問題。

石膏屬氣硬性膠凝材料，其制作的墻板具有很多優(yōu)良的特性，如輕質(zhì)高強(qiáng)，有良好的耐火性、呼吸性、裝飾性等，但也存在著耐水性差、吸水率高等缺點(diǎn)。以前在石膏條板和石膏砌塊的應(yīng)用中，有的單位為了改善耐水性，在其表面又抹了一層水泥漿，但經(jīng)過一段時(shí)間，墻面出現(xiàn)了起鼓、大面積脫落等現(xiàn)象。其原因我們認(rèn)為：一是石膏墻面吸水率較高，水泥砂漿上墻后，水分很快被石膏墻面所吸收，造成水泥不能夠很好地水化，使結(jié)合層強(qiáng)度很低;二是石膏表面很光滑，不易掛灰，影響粘結(jié)，并且水泥和石膏溫度變形和干縮性能不盡相同，經(jīng)過一段時(shí)間的溫度和濕度變化，極易造成水泥砂漿層從石膏墻面上脫離、起鼓，進(jìn)而產(chǎn)生脫落等弊病。因此，石膏墻面上一般應(yīng)避免用水泥砂漿進(jìn)行抹灰，如果一定要用水泥類砂漿抹灰的話，建議首先在石膏墻面上涂刷一層界面劑，并且要采用有一定彈性和良好粘結(jié)性的柔性聚合物砂漿，之后方可涂刮耐水膩?zhàn)拥取?

石膏輕質(zhì)隔墻安裝過程中，應(yīng)采用與之性能接近的石膏類粘結(jié)劑或具有一定柔性的粘結(jié)劑，并且在條板或砌塊的接縫處粘貼接縫膠帶，然后再刮膩?zhàn)印⒀b修。

石膏空心條板的安裝

安裝工藝流程

清理地面→測量放線→施工隔墻內(nèi)管線→安裝U形或L形鋼板卡→立隔墻板木楔子→臨時(shí)固定→調(diào)整垂直度及平整度→嵌板下口石膏泥→粘貼板兩側(cè)網(wǎng)格布， 初刮膩?zhàn)印喟鍍?nèi)石膏漿→處理線槽及拼縫。

地面清理

清理墻板的步驟和地面清理的步驟類似，主要是清理隔墻板和頂板、梁、墻面之間結(jié)合的部分，充分凸顯砂漿以及混凝土之間的密實(shí)程度，要保證間距部分被剔除干凈，盡量的結(jié)合材質(zhì)本身的性能，做好找平工作。

彈線

彈線工作主要是根據(jù)設(shè)計(jì)好的圖紙，進(jìn)行墻體位置的側(cè)面、正面、地面以及頂棚的彈線處理，確保其在同一個(gè)平行線位置上，保證彈線的穩(wěn)定性能。

配板

板長按樓面結(jié)構(gòu)層凈高尺寸減30～60mm配板， 若板的尺寸不相適應(yīng)須預(yù)先拼接加寬或鋸窄。