竹席烘干機(jī)減少烘干機(jī)燥音的方法有哪些？ 隨著烘干機(jī)的廣泛應(yīng)用，不少客戶反映，烘干機(jī)使用一段時(shí)間后，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)與噪聲，對操作工人與周圍環(huán)境危害很大。鄭州一誠機(jī)械作為專業(yè)的烘干設(shè)備制造廠家，在這里以轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)為例，向大家介紹幾種有效減少噪音的好方法。 1、增加隔聲罩。采用鋼結(jié)構(gòu)骨架，用薄鋼板做外殼，內(nèi)抹阻尼層與填超細(xì)玻璃棉或其他吸聲材料，將整個(gè)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)封閉。由于轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生大量的熱，因此必須注意解決罩內(nèi)散熱以及方便設(shè)備維修等事項(xiàng)。 2、用橡膠襯板代替錳鋼襯板，噪聲級可下降9dB(A)，頻譜特性也由高頻變?yōu)榈皖l。 3、設(shè)置彈性層。在轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)滾筒的內(nèi)表面與襯板之間鋪放耐熱軟橡膠墊，為防止軟橡膠墊過熱，在烘干機(jī)襯板與軟橡膠墊之間鋪放厚度為10一15mm的工業(yè)毛氈，可使轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)噪聲降低到標(biāo)準(zhǔn)以下。 4、在滾筒壁外包扎隔聲層。在轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)滾筒壁外包扎一層50mm厚的工業(yè)毛氈，以1.smm厚的鋼板作護(hù)面，用螺栓將其固定在滾筒外壁上，實(shí)際隔聲值約12dB(A)。若滾筒兩端也做同樣處理，滾筒壁包扎的接縫處搞好密封，隔聲效果還可能提高。 5、設(shè)計(jì)隔聲間。在條件許可時(shí)，將轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)室改造為隔聲間，效果會(huì)較隔聲罩更好，但必須注意解決轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)運(yùn)行中的監(jiān)控、室內(nèi)散熱和檢修問題。

竹席烘干機(jī)，竹制品烘干機(jī)，竹筷烘干機(jī)，竹子烘干機(jī)，竹片烘干機(jī) 有研究表明干燥溫度在105℃以內(nèi)為宜，機(jī)制竹涼席生產(chǎn)中竹篾條的干燥工藝中，竹篾條可以實(shí)現(xiàn)高溫(80℃)快速干燥，在該溫度段下烘干效率較高，變形較小。同時(shí)采用連續(xù)升溫、分段加大熱風(fēng)風(fēng)量方式，使烘干后終含水率達(dá)到8.0％時(shí)，烘干完成。

竹席烘干機(jī)，竹制品烘干機(jī)，竹片烘干機(jī)，竹子烘干機(jī)對竹片烘干工藝的確定 在竹集成材和竹地板生產(chǎn)工藝中，竹片干燥的工藝：竹片經(jīng)過蒸煮或炭化后，其含水率一般較為接近，可達(dá)35％～50％，，由于竹片纖維排列整齊，厚度較小，在對流干燥過程中不會(huì)產(chǎn)生像木材那樣的扭曲變形和開裂現(xiàn)象。因此竹材干燥工藝比木材干燥要簡單得多，既不需要噴蒸加濕，也不需要用復(fù)雜的溫度曲線來控制。一般采用60～70℃左右的溫度連續(xù)干燥72～84 h，含水率即可以達(dá)到10％以內(nèi)。但不宜采用超過70℃的溫度，否則竹片會(huì)因干燥速度過快而產(chǎn)生翹曲變形。定型干燥采用熱壓法，竹片在適當(dāng)?shù)膲毫l件下進(jìn)行加溫和排濕，并間歇地使壓力解除，讓竹片排濕和自由收縮，以加快竹片的水分蒸發(fā)和防止由于干縮應(yīng)力而產(chǎn)生的橫向開裂。

竹子烘干機(jī)，竹材烘干機(jī)，竹制品烘干機(jī)，竹席烘干機(jī)等的使用是竹材干燥、竹材工業(yè)化利用不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。由于竹材本身各向異性的特點(diǎn)及其固有的節(jié)間組織，如干燥不好勢必造成開裂等各種缺陷現(xiàn)象發(fā)生。因此，為使竹材資源得以合理高效利用，積極開展竹材的基礎(chǔ)理論研究和應(yīng)用研究十分必要和重要，其中特別是竹材干燥特性和吸濕膨脹特性 。