慢走絲加工常見的工藝問題

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慢走絲加工表面粗糙度增加有哪些因素？

慢走絲加工表面粗糙度增加主要有以下因素：

（1）選用的脈沖參數(shù)放電能量過大，使工件表面粗糙度增加。

（2）電極絲運(yùn)行速度太快，使工件表面粗糙度增加。

（3）電極絲張力波動(dòng)大，使工件表面粗糙度增加。

（4）去離子水工作液的電導(dǎo)率高，使工件表面粗糙度增加。

慢走絲加工常見的工藝問題

以下內(nèi)容由中創(chuàng)欣星為您提供，希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助。

如何安排慢走絲加工多型腔零件的長時(shí)間無人操作？

（1）對(duì)于一些切割工作量比較大的多型腔零件，可以安排在夜晚，采用無人操作加工，這樣可以節(jié)省成本，提高機(jī)床的使用率。多型腔都要各自設(shè)置暫停留量，留一段不切，保證零件不掉下來，其余的輪廓進(jìn)行多次切割至加工要求，處在暫停留量位置時(shí)，機(jī)床自動(dòng)剪絲，移動(dòng)至下一個(gè)型腔的穿絲孔位置，機(jī)床自動(dòng)穿絲，接著繼續(xù)加工。剪絲、移位、穿絲、加工的過程多次執(zhí)行，直到完成所有型腔的加工。這樣可以使得切割過程沒有料芯落下，不用人員干預(yù)，待有人員干預(yù)下進(jìn)行切斷和拾料，完成暫停留量段的加工。為了保證加工過程中自動(dòng)穿絲的順利進(jìn)行，穿絲孔的直徑要盡量大些。

（2）對(duì)多個(gè)細(xì)小型腔的加工，由于料芯較細(xì)小，不便于設(shè)置暫停留量，容易發(fā)生短路現(xiàn)象，采用無芯切割的方法可以達(dá)到無人看管機(jī)器的的目。

慢走絲線切割加工為什么用鉬絲作為電極絲？

慢走絲線切割鉬絲，是一種稀有金屬元素鑄造的一類電極絲，其使用范圍較廣，不僅僅用于工業(yè)，在其他行業(yè)中也有不少使用鉬元素的特性。慢走絲線切割加工用鉬絲作為電極絲的緣由有哪些呢？ 在電加工切割中，需要耐高溫的金屬絲，才能將產(chǎn)品來切割成型，純鉬絲用于高溫電爐和電火花加工不僅用于線切割加工；鉬片用來制造無線電器材和X射線器材；鉬耐高溫?zé)g，還可以用來做火箭噴口、電燈泡鎢絲支架的制造。 在眾多領(lǐng)域中，用作電極絲的鉬絲，是很多電加工業(yè)中，會(huì)選擇的耗材，在價(jià)格上遠(yuǎn)比用銀絲、銅絲要實(shí)惠，但是金屬元素鉬作為電極絲鉬絲來講，在抗拉強(qiáng)度、耐高溫等特性上，與金屬元素銀或銅相比，有過之而無不及，在延展性上，經(jīng)過多年的工藝歷練，慢走絲線切割鉬絲已經(jīng)改善了很多，降低了很多。