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公司技術力量雄厚、管理規(guī)范、而且擁有大批具備多年制作經(jīng)驗的員工隊伍，同時引進了國外的先進設備和生產(chǎn)技術。我們一直堅持“不斷創(chuàng)新突破”的經(jīng)營理念，以雄厚的生產(chǎn)技術、科研實力，配合豐富的務實經(jīng)驗，專注于確保萬信機械產(chǎn)品始終保持行業(yè)領先水平。公司有50多個系列的產(chǎn)品供廣大客戶選用。

公司始終秉承“創(chuàng)新、優(yōu)質(zhì)、高效”的經(jīng)營理念，為您提供完美、優(yōu)質(zhì)的服務。

萬信機械為此研制的給袋式自動真空機專門用于休閑小食品如雞爪、鴨爪、鴨脖、豆干、小魚仔、魚塊等各類熟食食品進行連續(xù)自動化真空包裝的設備，能夠自動實現(xiàn)取袋、上袋、撐袋、鼓袋、上料、計量、充填、抽真空、封口、輸送等直至成品的全自動化生產(chǎn)，大幅提高生產(chǎn)效率，真正解決企業(yè)請人難的問題。

萬信機械研制的給袋式自動真空機：很多人們特別喜歡的休閑小食品如雞爪、鴨爪、鴨脖、豆干、小魚仔、魚塊、醬菜等各類熟食食品，一直以來，都有采用散裝方式銷售的傳統(tǒng)，但這種銷售方式給食品安全帶來了巨大的隱患，一是品牌質(zhì)量參差不齊，假冒偽劣產(chǎn)品充斥市場；二是未經(jīng)包裝的產(chǎn)品在生產(chǎn)、運輸、銷售過程中，存在大量污染的環(huán)節(jié)和可能；三是這類產(chǎn)品在生產(chǎn)條件差的生產(chǎn)工廠，因未進行最后的高溫殺菌處理，產(chǎn)品出廠時就帶有大量的有害病菌，食品安全無法得到保證。特別是近幾年來，食品安全事故層出不窮，對食品消費者的信心造成了巨大的打擊。針對這種現(xiàn)象，國家相關部門非常及時地做出決策，取消散裝食品的銷售，必須嚴格按食品衛(wèi)生法的要求進行銷售，為廣大消費者帶來了福音。

萬信機械給袋式包裝機相比拉伸膜包裝機優(yōu)點：

1、包裝出來的品質(zhì)不一樣，給袋式包裝機出來的產(chǎn)品外觀干凈漂亮，打開食用的時候容易打開，食用方便。

2、拉伸膜出來的產(chǎn)品的外觀不好看，打開后食品和膜容易粘到一起，不方便食用。

3、給袋式包裝機能實現(xiàn)全自動包裝，包括自動投料，自動包裝。

4、拉伸膜相對來說實現(xiàn)全自動的局限性太大，很難實現(xiàn)全自動，浪費人工。

5、拉伸膜包裝袋規(guī)格成本高，不能實現(xiàn)多種包裝袋袋子尺寸的統(tǒng)一應用，更換不同尺寸包裝需要更換模具。

6、給袋式可以快速調(diào)節(jié)，接近尺寸規(guī)格可隨時調(diào)整，沒有任何費用，當然選用給袋式半自動投料機的袋子規(guī)格大的時候也需要更換模具，但是模具費用是拉伸膜的一半，而且可快速更換不需要廠家協(xié)助就能完成。

全自動旋轉(zhuǎn)式真空機

主要性能和特點

1、旋轉(zhuǎn)全自動給袋式真空包裝機由兩種分離旋轉(zhuǎn)式機體組成（分別為充填系統(tǒng) 真空系統(tǒng)）

2、操作方便：采用PLC觸摸屏控制，人機界面操作系統(tǒng)，操作直觀方便

3、調(diào)節(jié)方便：真正實現(xiàn)全自動化，只需從人機界面輸入所需參數(shù)，包裝機各部位即可自動調(diào)節(jié)到指令的部分

4、啟動化程度高：達到全自動真空要求，在稱量、包裝過程中實現(xiàn)無人化，出現(xiàn)故障自動報警

5、完善的預防系統(tǒng)，可智能檢測是否開袋及開袋是否完整，在不合適加料的情況下不熱封，不浪費袋子及物料，節(jié)約成本

6、設備符合食品加工機械的衛(wèi)生標準，設備與物料接觸部分采用304不銹鋼或其他符合食品衛(wèi)生要求的材料加工，保證食品的衛(wèi)生和安全，符合GMP標準

7、采用無油真空泵，避免污染生產(chǎn)環(huán)境

8、清潔方便，真空室可清洗

9、使用預制包裝袋，封口質(zhì)量高，提升成品檔次

真空包裝機各個工位介紹

1、取袋工位：吸盤逐個吸取擺放在袋倉中的包裝袋，由上袋夾板抓袋并遞交給給袋機轉(zhuǎn)盤機夾?？筛鶕?jù)包裝袋的寬度，利用手輪簡單地調(diào)節(jié)袋倉寬度，轉(zhuǎn)盤左右機夾間距。

2、日期打印工位（選配）：根據(jù)實際生產(chǎn)包裝需要，配置不同類型的打碼機，在包裝袋上打印日期批號等等。

3、開袋工位：在開袋吸盤打開袋口的同時，從上方的噴嘴噴出空氣吹開包裝袋底部，撐袋板插入袋口，跟隨包裝袋進入下一個工位。撐袋板插入袋口后完成有無包裝袋檢測、袋口是否打開檢測，如果無包裝袋或袋口沒有打開，下一工位不加料，后續(xù)不進入真空腔。

4、加料工位：加料斗插入包裝袋，撐袋板取出并回到上一工位，產(chǎn)品經(jīng)過料斗進入包裝袋。

根據(jù)包裝物料不同，在此工位配置不同的加料器，完成對物料的全自動或半自動投放。

5、捅料加液工位：根據(jù)實際包裝料狀況，可能配置加液或捅料。向包裝袋內(nèi)注入適量液體，或者將已裝入包裝袋內(nèi)的物料壓入袋底。

6、拉直工位：將包裝袋袋口拉直。根據(jù)實際物料狀況，可能配置夾袋拉直裝置，將袋口夾住后再進行拉直。

7、遞袋工位：由兩個轉(zhuǎn)盤中間的傳遞機械手，將包裝袋從給袋轉(zhuǎn)盤傳遞給真空機轉(zhuǎn)盤。包裝袋袋口未打開或沒有加入物料的包裝袋不會被傳遞給真空腔內(nèi)，包裝袋在此工位掉落后可回收繼續(xù)使用。

8、冷卻排氣：封口電熱片斷電，冷卻水將包裝袋袋口冷卻至常溫狀態(tài)，真空腔與大氣接通，大氣進入真空腔內(nèi)。

9、開蓋搬出：真空腔腔蓋打開，包裝成品掉落至成品輸送帶上。

10、空工位