產(chǎn)品簡介  

雙曲面攪拌機為給水、排水工程制備混凝劑、助凝劑、消毒劑和石灰乳液的常用攪拌設備。 

城市污水處理工藝中，水體攪拌是其中關鍵工序。目前使用的攪拌葉輪是雙葉槳或多葉槳、多葉片或螺旋異形曲面等。這些葉片的結構形式，針對特定的攪拌要求，都起到一定的作用。但卻或多或少存在一定的攪拌死角，因而難以攪拌均勻。

本技術創(chuàng) 新的目的在于：針對以上現(xiàn)有技術存在的缺點，提出一種可以消除攪拌死角，從而保證攪拌均勻的雙曲面攪拌葉輪。

為了達到以上目的，申請人綜合考慮了水體攪拌流態(tài)和混合均勻的要求，提出了本實用新型的雙曲面攪拌葉輪，該設計包括與動力輸出軸傳動連接的攪拌葉輪體，所述葉輪體的徑向分布有攪拌葉片，其結構改進在于：所述葉輪體的上表面為雙曲面母線繞葉輪體軸線旋轉形成的雙曲面。

使用時，本實用新型的雙曲面攪拌葉輪在攪拌水體時，既能使水體沿圓周方向流動，又能使水體上下翻滾，從而使水流的混合狀態(tài)形成立體、螺旋狀的混合攪拌，保證固與液、液與氣、以及固、液、氣三相的均勻混合，可以消除死角。本雙曲面葉輪尤其適用于圓形池、方形池，也有多臺布置于長方形水池中。

典型規(guī)模應用

常州城北污水處理廠，處理污水量15 萬m3/d。

運行管理

該攪拌理理念先進，整機結構緊湊，運行可靠，安裝維護便捷，運行管理方便。自運行來，相比較傳統(tǒng)的攪拌機，攪拌效果良好，無死角產(chǎn)生，且節(jié)能效果明顯。

適用范圍  

G/Q/FSJ型系列雙曲面攪拌機是我公司現(xiàn)研制產(chǎn)品。它廣泛運用在環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對液體進行固、液、氣交流的場合，尤其適用于污水處理工藝中的混凝池、調節(jié)池、厭氧池、曝氣池硝化和反硝化池及各種含磨蝕性，高溫介質的攪拌與混合。

 工作原理  

G/Q/FSJ型系列曲面攪拌機曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉形成的雙曲面結構，其特有的葉輪結構設計，較大限度地將流體特性與機械運動相結合。雙曲線的方程為xy=b曲線沿y軸旋轉而構成的曲面體；為了迎合水體流動，設計從葉輪的中心進水，這一方面減少了進水紊流，另一方面保證了液體對葉輪表面的壓力均勻，從而保證整機在運動狀態(tài)下的平衡。在漸開雙弧面上均布有八條導流葉片，借助液體自重壓力作補充進水獲得的勢能與葉輪旋轉時產(chǎn)生的離心力形成動能，液體在重力加速度的作用下經(jīng)雙曲面結構過渡沿葉輪圓周方向作切線運動，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循環(huán)水流，故可獲得在軸向（y）和徑向（x）方向的交叉水流(如雙曲面流態(tài)圖)。

正是由于G/Q/FSJ型系列曲面攪拌機葉輪的結構特性和接近池底安裝的特點，其工作位置決定了它對懸浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可獲得理想的攪拌效果，能有效地消除攪拌死角。較大的比表面積可獲得大面積的水體交換。

產(chǎn)品特點

1.容積流量大、流態(tài)柔和、立體循環(huán)、無攪拌死角；

2.左右旋向交替布置，攪拌效果更趨合理；

3.調整導流高度，適應不同水深；               

4.彈性固定連接，運行平穩(wěn)可靠；

5.結構緊湊、安裝方便、投資費用少；           

6.配套功率小、容積流量大、運行成本低。

技術特點

1.符合流體運動特性的雙曲面葉輪

2.結構緊湊的傳動系統(tǒng)

3.耐用動力系統(tǒng)

曲面攪拌機的安裝分為干式安裝和濕式安裝兩種，不論何種安裝形式均非常簡單。

濕式安裝的攪拌機可通過吊機或起吊架直接將攪拌機吊入指定位置，依靠設備自重定位，固定好電纜。見濕式安裝示意圖。

干式安裝的攪拌機先將減速機機架固定在工作橋上，然后只需依次安裝傳動軸，葉輪部件，并固定好電纜，見干式安裝示意圖。

注意事項

1 安裝前由合格電工檢查電機、電器，并確定轉向，葉輪離池底工作距離應≤300mm，且池底平整，結實，池內(nèi)無建筑垃圾。

2 如果長時間設備不運行，重新啟動時要防止淤積造成葉輪堵塞而損壞電機。

3 在封閉池中要考慮到葉輪的進出口尺寸。

4 無論何種安裝方式，應注意水下電纜要固定好，防止磨損。

5 使用前應仔細閱讀產(chǎn)品安裝使用說明書。

 選型與應用 

G/Q/FSJ型系列曲面攪拌機的選型完 全相同，兩種僅僅是安裝方式的不同。和其它類型攪拌機的選型相同,曲面攪拌機的選型與設備所處的池型、容積、液體的深度、介質的濃度、溫度及酸堿度PH等參數(shù)有關。

曲面攪拌機的選型主要依據(jù)：每臺設備的有效服務面積來確定，并按照池長與池寬的比率不超過二倍的原則，可將長方形池劃分為若干個相等的工作單元，以此確定攪拌機的數(shù)量。

對于水深超過5米或濃度超過規(guī)定的，在選型  時應考慮加大功率或提高攪拌機的工作轉速，以確保在大容量和高濃度的介質中達到攪拌效果。

在常規(guī)工況條件下，建議優(yōu)先選用干式安裝，有噪聲或視覺要求的，建議選用潛水式安裝。我公司可協(xié)助用戶在特殊環(huán)境下的選型。

 

運行

設備安裝完畢后，須進行試運轉。試運轉前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水，切勿在設備無水的情況下運轉，以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運轉后注意檢查：

1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。

2、電機電流是否在額定值范圍內(nèi)(起動時短時間內(nèi)超電流為正常)

3、攪拌軸的擺動情況。

4、池中有無雜物。

在上述幾種情況下，無論哪一種情況出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，均需找出原因并加以修正后方可使用。

維護保養(yǎng)

1、新機開始運轉200～300小時后需更換減速機潤滑油，并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次；有關減速電機使用詳見生產(chǎn)廠家使用維護說明書。

2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。

3、定期檢查攪拌軸擺動情況，及時清除葉輪和軸上的纏繞物。

4、定期檢查轉運部件有無異常聲音及溫升。

5、定期檢查電流有無異常變化。

6、設備長時間不工作后再次開機前應檢查電機的絕緣，同時防止沉淀物長時間淤積造成啟動困難，而損壞電機和葉輪。

7、以上檢查應做好記錄，若出現(xiàn)異常情況與我公司聯(lián)系。