新泰市順飛機(jī)械制造廠主營(yíng)：洗砂機(jī),錘式破碎機(jī),生活固態(tài)垃圾綜合風(fēng)選設(shè)備
干粉砂漿用砂烘干設(shè)備介紹

 干粉砂漿生產(chǎn)線由烘干和混合兩大系統(tǒng)組成，下面我們分別對(duì)干粉砂漿生產(chǎn)線烘干與混料系統(tǒng)進(jìn)行介紹，我公司根據(jù)不同用戶的實(shí)際情況，進(jìn)行工藝和設(shè)備配置，具體工藝可詳細(xì)溝通后為您合理設(shè)計(jì)。

一、原料烘干系統(tǒng)

   全套干粉砂漿生產(chǎn)線前期部分為烘干系統(tǒng)，我公司的烘干系統(tǒng)根據(jù)用戶的實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)備配置，燃料可使用焦炭、煤、、液化氣、重油、柴、生物質(zhì)燃料、醇基燃料等，可根據(jù)用戶原料情況配置單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)或三回程烘干機(jī)，無論哪種烘干機(jī)烘干后物料含水量均可控制在0.5%以下，符合干粉砂漿用砂要求，下面是烘干系統(tǒng)工作過程概述：

1、大塊物料通過原料倉(cāng)勻速給料到錘式打散機(jī)，錘式打散機(jī)可將25cm以下的濕物料進(jìn)行初破至3cm以下；

2、經(jīng)破碎打散后的物料通過皮帶輸送機(jī)，輸送至三回程烘干機(jī)或轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)內(nèi)，經(jīng)過近600攝氏度的機(jī)體回轉(zhuǎn)翻炒，物料和熱源充分接觸，水分被蒸發(fā)，通過引風(fēng)系統(tǒng)排出，引風(fēng)系統(tǒng)配置沙克龍除塵器，可有效降低粉塵污染，同時(shí)可收集部分被引走的細(xì)料，物料烘干后終水分會(huì)降低到1%以下，再通過自然蒸發(fā)、后道工序，Zz終水分會(huì)達(dá)到0.5%以下，符合干粉砂漿用砂含水量要求；

   在烘干階段熱源用，熱能充足，可提高蒸發(fā)量，從而提升烘干效率；

3、被烘干的物料通過皮帶機(jī)輸送至復(fù)合式破碎機(jī)，復(fù)合式破碎機(jī)將3cm以下的烘干料，通過四層細(xì)碎，使成品粒度達(dá)到砂漿用砂標(biāo)準(zhǔn)4-100目，此階段可通過調(diào)整復(fù)合式破碎機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)速，控制成品各粒度比例；

4、物料被細(xì)碎后通過振動(dòng)篩設(shè)備，篩除不合格的雜質(zhì)、大塊料和細(xì)粉，不同的砂漿種類，要求原料粒度范圍各不相同，通過上階段破碎粒度控制和簡(jiǎn)單的更換篩網(wǎng)，可實(shí)現(xiàn)原料的按粒度范圍供給；

   在烘干階段可根據(jù)物料的具體情況進(jìn)行設(shè)備配置，可選擇單筒滾筒式烘干機(jī)、三筒體的三回程烘干機(jī)，單臺(tái)設(shè)備根據(jù)型號(hào)不同每小時(shí)烘干產(chǎn)量從3-100噸不等，具體產(chǎn)量請(qǐng)告知我們物料情況后，由我們工程師為您計(jì)算得出。

河沙烘干機(jī)的機(jī)筒端口被搞溫度損壞掉怎么辦

河沙烘干機(jī)特別是端口部分，離烘干機(jī)機(jī)爐窯近的部分，被高溫灼傷損壞，而造成筒口材料被破壞，形成了爆裂，后成為喇叭口。如果遇到機(jī)筒端口哦破損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)或者是更換零件。以下總結(jié)幾點(diǎn)......

1、在處理問題時(shí)，需要具備好需要的工具，用千斤頂把機(jī)身頂住，用枕木襯墊好，為了防止河沙烘干機(jī)不傾斜或不滑動(dòng)，保證機(jī)器的穩(wěn)定性。

2、把河沙烘干機(jī)配套設(shè)備中的周遭進(jìn)行一個(gè)一個(gè)的拆除掉，如托輥、電動(dòng)機(jī)和減速器等一些配件。

3、接下來是制作一個(gè)特定的托架，用滑動(dòng)輪托起，能讓筒體的焊接工作順利進(jìn)行，進(jìn)而能避免傷害到其他配件。

4、然后把從設(shè)備上卸掉的機(jī)筒給吊起來，后牽引滑輪，吊運(yùn)到安裝的位置上，更換新的機(jī)筒端口，再按著相反的方法把配件組裝上。

5、比如河沙烘干機(jī)出現(xiàn)裂縫，即使裂縫很小，也會(huì)對(duì)烘干機(jī)效益造成影響。時(shí)間想的是進(jìn)行裂縫修復(fù)，大多數(shù)用戶沒有這方面的經(jīng)驗(yàn)，我們來看看裂縫的快速修復(fù)方法。①首先需要加工好筒體前端，筒體在端口處加焊外法蘭圈和支撐板，支撐板均布支撐法蘭圈，端口處的強(qiáng)度就增加。②停止機(jī)器工作，要在距原筒體端口1500mm處，架起米字支撐，是為了防止割掉筒體前段后，會(huì)有新的端口產(chǎn)生變形，下來就按劃線氣割筒體，卸下變形的前段，在筒體端口處焊接坡口，后與端口對(duì)接，找到正確位置進(jìn)行焊接

如何調(diào)整輸送裝置提高河砂干燥設(shè)備工作效率呢

河砂干燥設(shè)備生產(chǎn)中，除了自身所處理的物料濕度、設(shè)備性能之外，輸送裝置也關(guān)系著設(shè)備的工作效率。那么，如何調(diào)整輸送裝置提高河砂干燥設(shè)備工作效率呢？

首先，對(duì)于滾筒進(jìn)行調(diào)整，河砂干燥設(shè)備的輸送裝置一般有2-5個(gè)筒。在河砂作業(yè)過程中，所有的滾筒必須垂直于設(shè)備輸送裝置長(zhǎng)度方向的中心線，如果偏斜較大，就會(huì)出現(xiàn)輸送帶跑偏的現(xiàn)象。因此，需要對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，注意調(diào)整驅(qū)動(dòng)或者改動(dòng)滾筒進(jìn)行準(zhǔn)確的安裝。

其次，當(dāng)河砂干燥設(shè)備輸送裝置出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行調(diào)整時(shí)，先調(diào)整某一方向，然后再調(diào)整另一個(gè)方面。注意調(diào)整過程中，需要注意觀察皮帶的運(yùn)動(dòng)方向和跑偏的趨勢(shì)，從而逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整。

再次，操作人員要注意皮帶在接頭時(shí)，應(yīng)使皮帶端面長(zhǎng)度上受力均勻，采用倒鏈的方式引兩側(cè)受力相等。同時(shí)，如果皮帶在河砂干燥設(shè)備輸送裝置的中部跑偏，對(duì)其進(jìn)行調(diào)整時(shí)，可以通過調(diào)整托輥的位置整理跑偏的現(xiàn)象。

然后，對(duì)于河砂干燥設(shè)備輸送裝置的張緊處的調(diào)整，也是校正輸送物料跑偏的重要環(huán)節(jié)。河砂干燥設(shè)備的輸送裝置在生產(chǎn)中起到了重要的作用，負(fù)責(zé)將干燥的物料送至到主機(jī)的滾筒內(nèi)，保證作業(yè)干燥作業(yè)順利進(jìn)行。

后，提醒工作人員，要注意河砂干燥設(shè)備的正確操作，一旦出現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)給予處理，以免影響生產(chǎn)作業(yè)的順利進(jìn)行。